机械密封件生产厂家

机械密封安装、使用技术要领： 

1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1 毫米；

2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和尘带入密封部位；  

3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效； 

4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装； 

5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；  

6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

 7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉； 

8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效； 

9、对易结晶、颗粒介质，对介质温度>80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。  

10、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。 

机械密封厂家提醒您件拆卸时注意事项 

1）在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。 

2）如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。   

3）对工作过的密封件，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。  

4）如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。 

密封件泄漏：

　　(1)静密封泄漏：无相对运动密封副间的一种泄漏。如法兰、螺纹、箱体、卷口等结合面的泄漏。相对而言，这种泄漏比较好治理。

　　(2)动密封泄漏：有相对运动密封副间的一种泄漏。如旋转轴与轴座间、往复杆与填料间、动环与静环间等动密封的泄漏。这种泄漏较难治理。

　　(3)关闭件泄漏：关闭件( 闸板、阀瓣、球体、旋塞、节流锥、滑块、柱塞等)与关闭座(阀座、旋塞体等)间的一种泄漏。这种密封形式不同于静密封和动密封，它具有截止、换向、节流、调节、减压、安全、止回、分离等作用，它是一种特殊的密封装置。这种泄漏很难治理。

　　(4)本体泄漏：壳体、管壁、阀体、船体、坝身等材料自身产生的一种泄漏。如砂眼、裂缝等缺陷的泄漏。

泄漏的危害性分类：

　　(1)不允许泄漏：系指用感觉和一般方法检查不出密封部位有泄漏现象的特殊工况。

　　如极易燃易爆、剧毒、放射性介质以及非常重要的部位，是不允许泄漏的。核电厂阀门要求使用几十年仍旧完好不漏。

　　(2)允许微漏：系指介质允许微漏而不产生危害的工况。

　　(3)允许泄漏：系指一定场合下的水和空气类介质的泄漏。

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