橡胶密封件-橡胶O形圈的紧固比W通常用以下公式表示：
W=（D0-H）/D0*100%
式中给出了自由状态下D0--O型环的截面直径（mm）。
槽底与H--O型圈密封面之间的距离（槽深），即O型圈压实后的截面高度（mm）。
选择O形圈的拧紧率时，应考虑以下三个方面：
1.应满足密封接触区域的要求。
2.第2条。冲突的力量是尽可能小的。
3.尽可能防止永久变形。
密封件厂家-从以上因素来看，不难发现两者之间存在矛盾。大的拧紧率可以达到很大的接触压力，但过大的拧紧率无疑会增加滑动冲突力和持久性。但是，如果收缩率太小，可能是密封槽同轴度误差和O形圈误差造成泄漏，不符合要求，部分收缩消失。因此，在选择O形圈的拧紧率时，应权衡各种因素。静密封收缩率一般大于动密封收缩率，但其极限值应小于25%。否则，收缩应力会明显松弛，特别是在高温下，会产生过大的永久变形。
O形圈紧固比W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封可分为径向密封和轴向密封；径向密封（或圆柱形静密封）的泄漏间隙为径向间隙，轴向密封（或平面静密封）的泄漏间隙为轴向间隙。轴向密封按作用在O形圈内径上的压力介质分为内压和外压。当内压升高时，外压降低了O形圈的初始张力。对于上述不同的静密封，密封介质对O型圈的作用方向不同，因此预压方案也不同。对于动密封，有必要区分往复运动密封和旋转运动密封。
1.静密封：圆柱形静密封装置与往复运动密封装置相同，一般取w=10%-15%，平面静密封装置取w=15%-30%。
2.第2条。就动密封而言，它可分为三种情况，往复运动通常为w=10%-15%。选择旋转运动密封件的收缩率时，必须考虑焦耳热效应。一般来说，用于旋转运动的O形圈内径比轴径大3%-5%，外径W=3%-8%。为了减小碰撞阻力，通常选用收缩率较小的低碰撞运动O形圈，即W=5%-8%。此外，还应考虑介质和温度引起的橡胶数据膨胀。通常，除了给定的变形外，最大允许膨胀率为15%，这表明选择超出此范围的数据是不合适的。应使用其他数据的O形圈或修正给定的变形。