在检查和试验中，我们发现导致防尘密封O形圈失效的主要因素有三个：
1。当加热时会出现氧标。因为如果加热温度过高，工件表面就会出现氧化皮。在顶锻过程中，氧化皮会落在活塞杆上，损坏防尘O形圈，进一步损坏密封圈，形成漏油现象。
2。高温更平滑的粘合。在镦粗过程中，为了降低镦粗阻力，常用高温平滑剂对模具进行平滑处理。顶锻后，高温平滑剂与氧化物结合在活塞杆上，损坏了AD型防尘圈，导致防尘密封O型圈失效，导致漏油。
3。温度太高了。主要原因是，在工作中，经常需要铸造管端，而工件的加热温度一般会达到1200℃以上。在镦粗过程中，工件将热量传递到模具，模具传递到活塞，最终传递到液压油。这样，机油温度会高达80-120 C，如果机油温度过高，会给液压系统带来很大的不利影响，如加速液压油和密封圈的老化速度，使液压件容易卡死，导致防尘密封O形圈失效。现象。
从以上三个因素来看，主要原因是高温会导致防尘密封O形圈失效。因此，在制作防尘密封O形圈时，应注意调节温度，不要让温度过高导致密封失效。
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