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防尘密封O形圈失效的原因是什么?

在检查和试验中,我们发现导致防尘密封O形圈失效的主要因素有三个:


1。当加热时会出现氧标。因为如果加热温度过高,工件表面就会出现氧化皮。在顶锻过程中,氧化皮会落在活塞杆上,损坏防尘O形圈,进一步损坏密封圈,形成漏油现象。 


2。高温更平滑的粘合。在镦粗过程中,为了降低镦粗阻力,常用高温平滑剂对模具进行平滑处理。顶锻后,高温平滑剂与氧化物结合在活塞杆上,损坏了AD型防尘圈,导致防尘密封O型圈失效,导致漏油。


3。温度太高了。主要原因是,在工作中,经常需要铸造管端,而工件的加热温度一般会达到1200℃以上。在镦粗过程中,工件将热量传递到模具,模具传递到活塞,最终传递到液压油。这样,机油温度会高达80-120 C,如果机油温度过高,会给液压系统带来很大的不利影响,如加速液压油和密封圈的老化速度,使液压件容易卡死,导致防尘密封O形圈失效。现象。


从以上三个因素来看,主要原因是高温会导致防尘密封O形圈失效。因此,在制作防尘密封O形圈时,应注意调节温度,不要让温度过高导致密封失效。


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