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橡胶密封件、密封件、密封圈

橡胶制品生产工艺是什么样的

1.密封件厂家-根本工艺流程

伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁复,但其出产工艺进程,却根本相同。以一般固体橡胶(生胶)为质料的制品,它的出产工艺进程首要包含:

原资料预备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验

2.橡胶密封件-原资料预备

橡胶制品的首要资料有生胶、配合剂、纤维资料和金属资料。其间生胶为根本资料;配合剂是为了改进橡胶制品的某些功能而参加的辅助资料;纤维资料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属资料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架资料,以增强机械强度、限制制品变型。

在原资料预备进程中,配料有必要依照配方称量精确。为了使生胶和配合剂能彼此均匀混合,需求对某些资料进行加工:

生胶要在60--70℃烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块;

块状配合剂如白腊、硬脂酸、松香等要破坏;

粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需求挑选除去;

液态配合剂(松焦油、古马隆)需求加热、熔化、蒸腾水分、过滤杂质;

配合剂要进行枯燥,不然容易结块、混炼时旧不能涣散均匀,硫化时发生气泡,然后影响产品质量;

3.塑炼

生胶富有弹性,缺少加工时的必需功能(可塑性),因而不便于加工。为了进步其可塑性,所以要对生胶进行塑炼;这样,在混炼时配合剂就容易均匀涣散在生胶中;一起,在压延、成型进程中也有助于进步胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型流动性。将生胶的长链分子降解,构成可塑性的进程叫做塑炼。生胶塑炼的办法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,经过塑炼机的机械挤压和摩擦力的效果,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状况转变为可塑状况。热塑炼是向生胶中通入火热的压缩空气,在热和氧的效果下,使长链分子降解变短,然后获得可塑性。

4.混炼

为了适应各种不同的运用条件、获得各种不同的功能,也为了进步橡胶制品的功能和下降成本,有必要在生胶中参加不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,经过机械拌合效果,使配合剂完全、均匀地涣散在生胶中的一种进程。混炼是橡胶制品出产进程中的一道重要工序,假如混合不均匀,就不能充沛发挥橡胶和配合剂的效果,影响产品的运用功能。混炼后得到的胶料,人们称为混炼胶,它是制作各种橡胶制品的半成品资料,俗称胶料,一般均作为产品出售,购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需求的橡胶制品。依据配方的不同,混炼胶有一系列功能各异的不同牌号和种类,提供选择。

5.成型

在橡胶制品的出产进程中,利用压延机或压出机预先制成形状林林总总、尺度各不相同的工艺进程,称之为成型。成型的办法有:

压延成型 适用于制作简略的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶制品(如轮胎、胶布、胶管等)所用纺织纤维资料,有必要涂上一层薄胶(在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶),涂胶工序一般也在压延机上完结。纤维资料在压延前需求进行烘干和浸胶,烘干的意图是为了削减纤维资料的含水量(避免水分蒸腾起泡)和进步纤维资料的温度,以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序,意图是为了进步纤维资料与胶料的结合功能。

压出成型 用于较为复杂的橡胶制品,象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。它是把具有必定塑性的混炼胶,放入到挤压机的料斗内,在螺杆的挤压下,经过各种各样的口型(也叫样板)进行连续造型的一种办法压出之前,胶料有必要进行预热,使胶料柔软、易于挤出,然后得到外表润滑、尺度精确的橡胶制品。

模压成型 也可以用模压办法来制作某些形状复杂(如皮碗、密封圈)的橡胶制品,凭借成型的阴、阳模具,将胶料放置在模具中加热成型。

6.硫化

把塑性橡胶转化为弹性橡胶的进程叫做硫化,它是将必定量的硫化剂(如硫磺、硫化促进剂等)参加到由生胶制成的半成品中(在硫化罐中进行),在规定的温度下加热、保温,使生胶的线性分子间经过生成"硫桥"而彼此交联成立体的网状结构,然后使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。由于交联键首要是由硫磺组成,所以称为"硫化".跟着合成橡胶的迅速发展,现在硫化剂的种类很多,除硫磺外,还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因而,凡是能使线状结构的塑性橡胶,转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺进程都叫硫化,凡能在橡胶资料中起"搭桥"效果的物质都称为"硫化剂".

硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶,又名软橡胶,俗称"橡胶".硫化是橡胶加工的一个最为重要的工艺进程,各种橡胶制品有必要经过硫化来获得理想的运用功能。未经硫化的橡胶,在运用上是没有什么运用价值的,但欠硫(硫化程度不行,硫化时间不行,未能到达最佳状况)和过硫(硫化时间超越、功能显着下降)都使橡胶功能下降。所以出产进程中必定要严格控制硫化时间,以保证硫化后的橡胶制品具有最好的运用功能和最持久的运用寿命。

7.辅助办法

为了到达运用功能,还应在出产工艺中添加辅助办法:

7.1添加强度--配用硬质碳黑,掺用酚醛树脂;

7.2添加耐磨性--配用硬质碳黑;

7.3气密性要求高--少用挥发性高的组分;

7.4添加耐热性--选用新的硫化工艺;

7.5添加耐寒性--经过生胶的解枝镶嵌,下降结晶倾向,运用耐低温 的增塑剂;

7.6 添加耐燃性--不必易燃助剂、少用软化剂、运用阻燃剂(如:三氧化锑)

7.7添加耐氧性、耐臭氧性--选用对二胺类防护剂;

7.8进步电绝缘性--配用高结构填充剂或金属粉,配用抗静电剂;

7.9进步磁性--选用锶铁氧粉,铝镍铁粉,铁钡粉等作填充剂;

7.10进步耐水性--选用氧化铅或树脂硫化系统,配用吸水性较低的填充剂(如硫酸钡、陶土);

7.11进步耐油性--充沛交联、少用增塑剂;

7.12进步耐酸碱度--多用填充剂;

7.13进步高真空性--配用挥发性小的添加剂;

7.14下降硬度--很多填充软化剂

8.橡胶制品的分类及其在汽车上的使用

橡胶制品使用广泛,种类也很多。依照用途来分,一般分为工业用和民用两大类。工业用橡胶制品首要有:轮胎、胶带、胶管、胶版、胶布及胶布制品、密封件、减振件、胶乳制品、硬质橡胶制品、橡胶绝缘制品、胶辊以及橡胶面料等。


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