橡胶密封件-再生橡胶用来代替部分生胶生产各种橡胶制品。再生橡胶用于生产劣质橡胶产品。在我国有几十年的历史。由于再生胶的加工工艺优良，价格低廉，只需原胶价格的三分之一左右。因此，它得到了广泛的应用。我国消耗1万吨，这不仅降低了橡胶制品的成本。还具有优异的塑性，易与生胶及混合料混合，节省工时，降低能耗。
随着夏季气温的升高，使用再生橡胶的朋友有着深厚的经验，高温对再生橡胶有一定的影响。你采取了什么措施来应对这些影响？
首先，缩短了再生橡胶的固化时间。在夏季、炎热天气和高温下，再生橡胶的硫化时间不宜过长。如长时间硫化，再生胶硬度增加，拉伸强度和断裂伸长降低，生产的橡胶制品不合格。
其次，再生橡胶的硬度不同。由于夏季温度较高，再生橡胶硬度较低，冬季再生橡胶硬度较高，所以在夏季使用再生橡胶时应减少配方中的油脂。
三是控制再生橡胶的固化温度。固化温度直接影响固化速度和产品质量。固化温度高，固化速度快，生产效率高。但温度过高会导致橡胶分子链开裂，导致硫化胶物理力学性能下降。因此，在固化过程中夏季温度较高，应适当降低温度。
由于夏季高温存放再生橡胶时应注意存放位置，如再生橡胶需要注意通风、除湿、不高温和阳光直射等，夏季雨水若不注意防潮、防水，再生橡胶会吸收OO太多的水和橡胶制品会产生泡沫，再生橡胶在潮湿后会霉变，这将影响再生橡胶的功能，因此在储存和回收中。胶水必须有托盘或托盘，最好存放在通风和封闭的仓库中。
密封件厂家-再生橡胶使用注意事项
1。了解再生橡胶的优缺点。
2。再生胶必须经过检验后使用，掌握其技术功能，配方时易于参考。
3。根据配方中橡胶烃的含量，考虑硫磺及其它配合剂的正确用量，以达到理想的配合效果。
4。再生橡胶的相对密度、含水量和软化剂量对产品有一定的影响。再生胶使用时应考虑这些因素，特别是配方中的柔软剂用量应适当调整。
5。再生胶用量应根据产品的具体要求合理考虑。用量过多或过少必然会影响产品的质量和经济效益。
6。再生橡胶在使用前必须是合格的。