混合过程包括三个方面:
三个过程:炼油厂的混合可分为
包装卷
2。食用粉
三。精炼三个阶段。
1。在精练机上加工缠绕辊不饱和橡胶时,当辊温变化时,会出现四种不同的缠绕辊状态。低温、硬质橡胶、高弹性、橡胶主要停留在橡胶的堆积滑动中,延缓了生产过程。当温度合适时,橡胶可以正常地缠绕在滚筒上。既有塑性活动,又有适当的高弹性变形,有利于搅拌作业。随着温度的升高,活性增加,分子间作用力减小,强度降低。薄膜不能紧紧包裹在滚筒上,出现脱落或断裂现象。橡胶在高温下被粘弹性流体包裹在滚筒中,并发生塑性活动。
2。为了尽快将配制剂混入胶中,粉末橡胶轧制后,应在辊缝上积累适量的胶。当粉末被食用时,当化合物进入叠层橡胶的上层时,由于阻力,它会充血并折叠。起绉凹槽形成在叠层橡胶的前面。粉末可以进入这些凹槽,并进入堆叠橡胶的内部。如果没有积聚的橡胶,混合剂只能通过后辊与橡胶之间的剪切力将粉末摩擦到橡胶中,不能使粉末加深橡胶内部,影响混合效果。未磨成胶的粉料由后辊和胶料揉成薄片落入进料盘。如果使用液体混合物,它会粘在后辊上或流到进料盘上,这将使以后的混合变得困难。在吃粉的过程中,胶的积累量必须适中。如果没有积累的橡胶或积累的橡胶量太小,一方面,混合剂只能通过后辊与橡胶之间的剪切力摩擦进入橡胶猜测,这不会加深橡胶内部并影响分散效果;另一方面,非橡胶的粉末混合剂d进胶后由后辊揉成薄片落入进料盘,如果是液体混合剂,则会粘在后辊上或落在进料盘上,造成混合困难。很难。如果胶料堆积过多,部分胶料会在辊缝顶部旋转和滚动,不能进入辊缝,使混合剂不易混合。
1.密封件制品(包含丁晴,三元乙丙,丁苯,丁基,氟橡胶,聚氨酯等种类)
2.硅胶制品(主要用于生活日用和工业密封,特性包括耐高温高压,透明防水,食品级环保材料等)
3.橡胶密封件(主要包含O型圈,橡胶垫片,硅胶垫片等种类,用于工业,机械等的防油,防水密封。)
4.密封件定制(各种非标准橡胶件,硅胶件,工业用橡胶制品)