目前，陶瓷厂普遍采用液压密封的结构和密封机理。液压密封主要有三种类型：自密封液压密封、自密封液压密封、唇形密封及其组合和组合密封。
目前，陶瓷厂液压机械设备液压缸常用的唇形密封有V形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈和YX形密封圈。
Y型密封圈是以其开口唇靠近密封面而粘附在密封件上，一般可单独使用，其密封性能较好，摩擦阻力小，耐压性能好，运行稳定性好，使用寿命长。因此，Y形圈适用于高速变压、大缸径、大行程液压缸的选择。
U形圈密封性能好，但单独使用时容易滚动。因此，需要与锡青铜轴承环配套。U形环的摩擦阻力较大，随工作压力的增加而增大。因此，U形圈仅适用于低工作压力或低移动速度的液压缸的选择。
V型圈密封性能较好。使用的密封圈数量可根据工作压力大小确定。通常，密封圈的磨损必须通过调整压力盖进行补偿。生命损失的弱点在于结构复杂。一般由支撑环、密封环、压环三部分组成。随着工作压力和密封圈数的增加，其摩擦阻力增大。放大。因此，V形圈仅适用于选择移动速度较低、工作压力较高的液压缸。
陶瓷厂液压机械设备液压缸常用的自密封液压密封件为圆形和方形密封圈。它们具有结构简单、制造容易、成本低、价格低廉的优点。因此，它们是液压传动系统中广泛使用的动、静密封元件。一般情况下，在密封槽内安装时会产生10-25%的径向压缩变形，在密封面上产生较高的初始接触应力，从而防止无压液体的泄漏。
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