橡胶混合工艺
1。密封件厂家 为了防止橡胶粘附，混合橡胶将滑石粉撒在表面或将橡胶与滑石粉一起浸入水箱中冷却。回收后，橡胶变干，滑石粉粘附在表面，以防止橡胶相互粘附。我们公司让橡胶通过防粘剂的水溶液，然后通过冷却器冷却（由风扇吹）。橡胶板下部出料（或造粒）后温度仍达到80～90℃。橡胶是热的不良导体，在这样的温度下储存，会引起灼烧，因此需要强制冷却。
2。停车熟化时橡胶材料的保存要点
1）混炼胶在存放过程中应妥善处理，否则会出现轻微焦烧等质量问题。
橡胶密封件 在储存过程中，必须控制温度，缩短储存时间，防止灼伤。橡胶材料的收发应当登记入帐，并按顺序使用。易烧焦或原料功能不稳定的橡胶应作不同处理。它不仅要单独存放，而且要经常翻倒，以便及时散发内部余热，使用迅速。对于易焦橡胶，每2-3天翻转一次；对于普通橡胶，每6-7天翻转一次。返回的橡胶，特别是边角材料，应分开存放，不得与原膜混合。在计划中，要做到精确，减少积压，缩短周期。
夏季气温较高，应特别注意。常用的冷却和储存方法有：利用屏障和冷却水进行制冷循环；设置地下橡胶库或空调橡胶库存放橡胶材料；也可采用水幕橡胶库，即橡胶库的四面墙上有喷水管，在橡胶库的四面墙上喷水。快速冷却。橡胶技能网
总之，在储存过程中应注意以下几点：
a.橡胶仓库应通风，橡胶材料不应被阳光直接照射。室内温度应该更低。夏季应注意降温。
b.橡胶不应堆得太高，应经常转动，以产生内热。
c.存放时间不宜过长。
2）混合好的橡胶应按样品要求的厚度切去，然后在橡胶仓库中熟化储存。应在平整、清洁、干燥的金属板上冷却至室温（有效方法是将精制橡胶堆放在小车上，使其自由移动）。然后应在23+/-2（？）处停车22-24小时。c防止水分吸收。当橡胶材料需要精炼时，应根据辊距、辊温和精炼时间的要求进行精炼。
三。为了达到以下目的，必须通过停车使冷却后的橡胶成熟：
1）恢复橡胶的疲劳，在搅拌过程中放松机械应力。
2）减少胶料收缩；
3）使混合料在停车过程中继续扩散，促进均匀分散；
4）进一步形成橡胶与炭黑的结合橡胶，提高补强效果。