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橡胶混合工艺

橡胶混合工艺


1。密封件厂家 为了防止橡胶粘附,混合橡胶将滑石粉撒在表面或将橡胶与滑石粉一起浸入水箱中冷却。回收后,橡胶变干,滑石粉粘附在表面,以防止橡胶相互粘附。我们公司让橡胶通过防粘剂的水溶液,然后通过冷却器冷却(由风扇吹)。橡胶板下部出料(或造粒)后温度仍达到80~90℃。橡胶是热的不良导体,在这样的温度下储存,会引起灼烧,因此需要强制冷却。


2。停车熟化时橡胶材料的保存要点


1)混炼胶在存放过程中应妥善处理,否则会出现轻微焦烧等质量问题。


橡胶密封件 在储存过程中,必须控制温度,缩短储存时间,防止灼伤。橡胶材料的收发应当登记入帐,并按顺序使用。易烧焦或原料功能不稳定的橡胶应作不同处理。它不仅要单独存放,而且要经常翻倒,以便及时散发内部余热,使用迅速。对于易焦橡胶,每2-3天翻转一次;对于普通橡胶,每6-7天翻转一次。返回的橡胶,特别是边角材料,应分开存放,不得与原膜混合。在计划中,要做到精确,减少积压,缩短周期。


夏季气温较高,应特别注意。常用的冷却和储存方法有:利用屏障和冷却水进行制冷循环;设置地下橡胶库或空调橡胶库存放橡胶材料;也可采用水幕橡胶库,即橡胶库的四面墙上有喷水管,在橡胶库的四面墙上喷水。快速冷却。橡胶技能网


总之,在储存过程中应注意以下几点:


a.橡胶仓库应通风,橡胶材料不应被阳光直接照射。室内温度应该更低。夏季应注意降温。

b.橡胶不应堆得太高,应经常转动,以产生内热。

c.存放时间不宜过长。


2)混合好的橡胶应按样品要求的厚度切去,然后在橡胶仓库中熟化储存。应在平整、清洁、干燥的金属板上冷却至室温(有效方法是将精制橡胶堆放在小车上,使其自由移动)。然后应在23+/-2(?)处停车22-24小时。c防止水分吸收。当橡胶材料需要精炼时,应根据辊距、辊温和精炼时间的要求进行精炼。


三。为了达到以下目的,必须通过停车使冷却后的橡胶成熟:


1)恢复橡胶的疲劳,在搅拌过程中放松机械应力。

2)减少胶料收缩;

3)使混合料在停车过程中继续扩散,促进均匀分散;

4)进一步形成橡胶与炭黑的结合橡胶,提高补强效果。


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