橡胶密封件 数据变化：再生橡胶使用含胶量高的再生橡胶。橡胶粉原来是一种有边缘的磨蚀性橡胶粉，有芝麻那么大。现在我们用的是胶粉厂生产的40目胶粉。
过去最便宜的再生胶是用自磨10目左右的芝麻超细胶粉混合而成，没有粘模现象。现在用高弹性、高含胶量的再生橡胶代替，混合40目胶粉，并严重粘模充气。没有生产。
四。配方：4 kg，4 kg SBR。19公斤再生橡胶。六公斤橡胶粉。
那么，如何处理橡胶的重粘性呢？
通常的方法是添加硬脂酸和白蜡。但是现在公式已经达到了2.5和1.5份。
1。再生胶质量好。含胶量高。同时提高了辊粘和模粘性能。
2。由粗胶粉改为细胶粉。复合材料的粘附力和粘聚力增加，耐久性提高。排气不良。
改进方法：
1。把胶粉的数量从50份增加到100份。
实验：气泡率由100%提高到30%。
2。喷射脱模剂（原厂无脱模剂，光晕）气泡率从30%下降到15%。
3。提倡模具表面处理，特氟隆或电镀。（模具没有表面处理。又晕了。
处理结果：
在模具上喷一次脱模剂，改变气泡率生产模具，槽深。排气情况更糟。
方法：
模具喷涂一次，气泡率为10%-15%。它不能有效地加以改进。再加80份粗胶粉。
功能：混合释放剂，彻底改善。
记忆：
粘性模具的几个关键因素：1。数据2的粘性模。模具的外部处理。三。使用释放剂。4。化合物的松动。
这次，粘模，集中在以上四点，整体存在问题。这就特别严重了。
密封件厂家 建议：
1.必须对模具外部进行处理，如电镀和聚四氟乙烯。
2。释放剂是正常和必要的。同时，应定期清洁模具，以保持其外观光滑。
3。该化合物的粘度不应太重。它可以与硬脂酸和蜡调理。如果粘性太重，则需要对模具进行更好的处理。
4。原材料越疏松，越有利于排气。