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橡胶制品粘膜解决办法

橡胶密封件 数据变化:再生橡胶使用含胶量高的再生橡胶。橡胶粉原来是一种有边缘的磨蚀性橡胶粉,有芝麻那么大。现在我们用的是胶粉厂生产的40目胶粉。


过去最便宜的再生胶是用自磨10目左右的芝麻超细胶粉混合而成,没有粘模现象。现在用高弹性、高含胶量的再生橡胶代替,混合40目胶粉,并严重粘模充气。没有生产。


四。配方:4 kg,4 kg SBR。19公斤再生橡胶。六公斤橡胶粉。


那么,如何处理橡胶的重粘性呢?


通常的方法是添加硬脂酸和白蜡。但是现在公式已经达到了2.5和1.5份。


1。再生胶质量好。含胶量高。同时提高了辊粘和模粘性能。


2。由粗胶粉改为细胶粉。复合材料的粘附力和粘聚力增加,耐久性提高。排气不良。


改进方法:


1。把胶粉的数量从50份增加到100份。


实验:气泡率由100%提高到30%。


2。喷射脱模剂(原厂无脱模剂,光晕)气泡率从30%下降到15%。


3。提倡模具表面处理,特氟隆或电镀。(模具没有表面处理。又晕了。


处理结果:


在模具上喷一次脱模剂,改变气泡率生产模具,槽深。排气情况更糟。


方法:


模具喷涂一次,气泡率为10%-15%。它不能有效地加以改进。再加80份粗胶粉。


功能:混合释放剂,彻底改善。


记忆:


粘性模具的几个关键因素:1。数据2的粘性模。模具的外部处理。三。使用释放剂。4。化合物的松动。


这次,粘模,集中在以上四点,整体存在问题。这就特别严重了。


密封件厂家 建议:

1.必须对模具外部进行处理,如电镀和聚四氟乙烯。


2。释放剂是正常和必要的。同时,应定期清洁模具,以保持其外观光滑。


3。该化合物的粘度不应太重。它可以与硬脂酸和蜡调理。如果粘性太重,则需要对模具进行更好的处理。


4。原材料越疏松,越有利于排气。


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