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橡胶密封件、密封件、密封圈

如何选择橡胶O形圈?

橡胶密封件 O形圈是一种具有圆形截面的橡胶圈。因为它的横截面是O形圈,所以叫做O形圈。它是一种主动双向密封元件,广泛应用于液压气动传动系统中。O型圈是一种圆形截面橡胶密封圈。主要用于机械零件,防止静态条件下液体和气体介质泄漏。在某些情况下,O形圈还可用作轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。由于其制造成本低、使用方便,可以根据不同的条件选择不同的信息来适应。方便,因此广泛应用于各种动、静密封场合。一般选用大截面O形圈时,应尽量选用大截面O形圈。在相同的空隙情况下,挤入空隙的O形圈的体积应小于最大允许挤压值。


选择O形圈时还应考虑以下两个因素:


1。选择O型环数据时,应首先考虑与工作介质的兼容性。还需要考虑密封处的压力条件。如果在旋转情况下使用,必须考虑摩擦引起的温升。不同的密封材料具有不同的物理和化学功能。


2。密封方式按载荷类型分为静密封和动密封,按密封用途分为孔密封、轴密封和旋转密封,按装置类型分为径向和轴向装置。对于径向装置,O形圈内径与密封直径d2之间的误差对于轴密封应尽可能小;对于孔密封,内径应等于或略小于槽直径d1。 


密封件厂家 告诉你影响密封功能的其他因素:


1.O型圈硬度


2。挤出空隙


3。压缩永久变形


4。预收缩


5。张力和收缩


6.O形圈用作旋转轴密封


7。对于固定或动态密封的不同应用,O形圈为设计人员提供了一种有用且经济的密封元件。O形圈是双向密封元件。径向或轴向的初始收缩使O形圈具有初始密封能力。总密封力由系统压力产生的密封力和初始密封力组成,随着系统压力的提高而提高。O型圈在静密封中起着突出的作用。然而,O形圈通常在适当的动态情况下使用,但它们受到密封处的速度和压力的限制。


第三,选择橡胶O形圈作为橡胶的材料特性。为了使橡胶O型圈更好的使用,我们一般都集中在原材料上。常用的原料有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(SIL)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、天然橡胶(NR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、丁基橡胶(IIR)、氟硅橡胶。胶水(FLS)等。


该硅胶O型环具有优异的耐热性、耐寒性、耐臭氧性、耐空气老化性和优异的绝缘性能。但抗张强度差,耐油性差。不建议在大多数浓溶剂、油、浓酸和氢氧化钠中使用。温度规划一般为-55~250℃。


氟橡胶O形密封圈对大多数油和溶剂,特别是酸、脂肪烃和动植物油具有抵抗力。不建议使用酮、低分子量的酯和含有硝酸盐的混合物。温度规划一般为-20~220摄氏度。


丁腈橡胶O型圈一般用于-40~120℃的温度范围内,适用于石油液压油、乙二醇液压油、柴油机润滑油、汽油、水、硅脂、硅油等介质。它不适用于极性溶剂,如酮、臭氧、硝基烃、甲醚和氯仿。


聚氨酯O型圈的力学性能非常好,其耐磨性和耐高压性远优于其它橡胶。耐老化、耐臭氧、耐油性也很好,但高温下易水解。通常用于高压、耐磨的密封环节,如液压缸。温度规划一般为-45~90℃。


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