1。相对刻度：在厚度差中，最薄和最厚的部分不应超过三倍。这种问题主要取决于材料硫化时对温度和压力的要求。
2、标度精度：由于硅胶制品大多是一模多点，塑料制品上的孔数很大。因此，规模控制不如塑料制品方便。一般精度为正或负0.1，高精度产品为正或负0.05。配合塑料件的孔、键配合时，最小间隙一侧为0.1，推荐值一侧为0.2。
3。形状设计：橡胶套零件可根据产品的形状图向模具厂提供原始图纸。合作问题由模具厂自行解决。一般情况下，根据产品的尺寸，橡胶套与产品的配合在一侧为0.2-0.5的负误差。
4。收缩率。硅胶材料的收缩率与材料的硬度有关。制造商提供的大部分二次材料在1.022和1.042之间。对于40至50度的材料，收缩率一般为1.03。在塑料方面，硅胶产品由于收缩而不会遭受类似的显著表面缺陷。
5。极限刻度：最厚处15-20毫米，球体直径30毫米。一般建议厚度不大于3mm。当厚度大于3毫米时，将花费更多的硫化时间并增加成本。理论上最薄处理可达0.2毫米，但设计上最薄处理为0.3毫米，推荐为0.4毫米。
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