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硅胶产品尺寸不好的原因是什么?

密封件厂家 在硅胶的生产和生产中,有时规模不合适,无论大小,远远不能满足每个家庭的要求,不仅影响效率,而且影响工厂。那么硅胶产品的规模有多大的原因是什么呢?


1.硅橡胶模具的原因:我们都知道硅橡胶模具产品都是由模具生产的。模具的尺寸、型腔和表面决定硅橡胶制品的尺寸和表面。因此,模具的尺寸是非常重要的,但也需要由源头控制。因此,在硅橡胶模具设计中,必须考虑收缩、脱模、易加工等因素。其次,必须控制模具的精度,防止因铜的损失和加工不当而造成模具氧化皮的偏差。


2、压力


硅酮钥匙负载不良,导致硅酮产品结垢不良。


注:1.当成型压力过高时,硅胶制品的尺寸太长;2。当压力过低时,硅胶制品的尺寸太小,厚度太厚。


3。成型橡胶重量


硅释放过多的橡胶,导致硅胶制品中气泡(外壳)的形成和硅胶键的不良负载,这导致硅胶产品的规模更大。


注:卸货橡胶重量轻,成型后硅胶制品尺寸变小。


4。硅橡胶制品成型原因:在模具成型过程中,确定硅橡胶制品的成型条件是非常重要的。我们需要根据不同的硅橡胶产品设置不同的成型条件。这需要专业技能和规范的操作指导流程才能操作,不能随意设定。温度和压力会影响硅橡胶制品的尺寸。


5.模具温度


当成型温度过高时,硅橡胶制品的硫化速度加快,导致硅橡胶制品在成型模中流动性降低,硅橡胶制品的尺寸变小,厚度变厚。


注:成型温度过低时,硅酮产品尺寸过大,厚度过薄。


橡胶密封件 硅胶产品的尺度缺陷是由于其功能性差,这与硅胶制品外观缺陷不同。硅胶产品的规模一旦出现异常,将面临废物处理,几乎没有修复的可能。因此,在硅胶制品的生产过程中,应特别注意异常控制量表的产生。只要找到原因,问题自然会得到很好的解决。


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