密封件厂家 在球阀的规划和开发中，当使用O型圈作为密封元件时，必须考虑温度、介质和压力等不同工况以及工作环境的变化对O型圈的影响。其次，不应忽视O型圈的定位、结构、安装和维护。只有这样才能延长O型圈的使用寿命，提高O型圈的利用率，保证压力管道中球阀产品的正常运行。
球阀是阀门压力管道、压力溶解器、锅炉等设备的主要部件之一，用于控制介质的流量或切断。橡胶密封件 广泛应用于天然液化气、电力、轻工、建筑、冶金等行业。橡胶O形圈（以下简称O形圈）作为一种低成本、适用于各种阀门，在规定的温度、压力以及不同的液体和气体介质中，在静态或移动条件下起到密封维护作用。当球阀处于关闭位置时，应满足要求的密封要求（或泄漏要求）。本次规划选用O型圈作为密封件，可成功防止泄漏，达到完全密封效果。特别是在球阀的启闭过程中，当阀杆转动时，O形圈的运动摩擦力很小。选用O型圈作为密封元件，达到零泄漏要求。因此，O形圈是球阀中应用最广泛、密封效果最好的密封件之一。
1。数据的选择
O型环数据种类繁多，如氟橡胶（FKM）、丁腈橡胶（NBR）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、天然橡胶（NR）等。球阀中常用的O形圈数据一般采用氟橡胶、丁腈橡胶和硅橡胶。对于需要高温的球阀，其温度比大于或等于200摄氏度，建议采用其他密封方法。组件。球阀中使用的O形圈数据不仅与温度、介质和压力有关，还受运行条件和各种感应因素的影响。
1）培养基
球阀是五大阀门之一，适用于不同的工程行业。对于不同的介质，必须选择合适的橡胶材料和适当能量的O型圈。例如，氟橡胶O型环具有优异的阻燃性和气密性、耐臭氧性和耐腐蚀性。硅橡胶O形圈更适用于含粉尘和颗粒介质的球阀。丁腈橡胶O型圈在耐油、酸碱、研磨、化学侵蚀等环境中具有优异的密封和减震效果。因此，酸性介质、油、水、气、氧化还原等混合化学介质中的球阀可以选用合适的O型圈。
2）压力
根据O型圈的化学原理，O型圈的硬度一般为邵氏50-90。当阀门压力管道较低时，应优先选用邵氏50-70硬度的O型圈进行环保。当阀门的压力管道较高时，应推荐邵氏硬度为70-90的O型圈作为安全考虑。当管道压力大于150lb或1.0Mpa时，应将O型圈嵌入金属内。在槽内，应避免O形圈因压力变化而被捏变形。否则，O形圈在高压下容易损坏。也就是说，在高压作用下，O型环通过长期高压气体分子进入内部。当O型环的外部压力瞬间下降时，内部的高压气体分子很容易迅速扩散并破坏O型环，如阀座处的密封O型环。当球阀旋转打开时，阀腔内的压力瞬间释放介质，发出巨大的声音。此时，取下O形圈，发现已作出决定。裂纹，说明球阀的密封功能失效。因此，在这种情况下，阀座密封提倡使用高密封O形圈，或在更换O形圈密封时，以确保阀门管道的正常运行。
3）温度
温度是影响O型圈应用规模的主要因素之一。在球阀设计过程中，O型圈的适宜温度为-29-180摄氏度，高温或低温。密封材料应选用特殊的合成数据，以满足密封功能的应用要求。
在常用的橡胶材料中，参照规范。氟橡胶具有优异的耐高温性能。氟弹性体的工作温度一般在25～240℃之间，具有特殊商标的全氟橡胶能承受300℃的恒温或340℃的瞬时高温而不发生硬化和膨胀失效。因此，在其它高温工况下使用的球阀，可适当考虑使用全氟橡胶。
橡胶在低温下使用会脆化，失去密封功能，因此一般不推荐使用低温球阀。硅橡胶是橡胶材料中抗低温性能最强的材料之一。虽然它能达到-100摄氏度，但它的拉伸强度低，耐磨性差。一般不能用于旋转滚动密封件。因此，针对低温条件下球阀选用不当的问题，从相关数据可知，硅橡胶的工作温度为-60-220℃，在保持其耐温性能的基础上，提高了硅橡胶的化学和机械性能。
2。故障分析与处理
1）永久变形破坏
橡胶O形圈的硬度低于聚四氟乙烯和柔性石墨，但其弹性高于聚四氟乙烯和柔性石墨。如果在高温高压阀门管道中使用，橡胶会因受热和压力而变形，容易发生永久变形失效。如果在低压天然气管道中使用球阀产品，则选用肖氏硬度O形圈作为密封元件。经过几次操作后，取出阀座座位处的O形圈，发现虽然经过润滑，但断裂部分已变为方形槽形，没有弹性，导致严重的密封失效。如果此时将肖氏硬度大于80的O形圈更换为阀座密封件，在相同的条件下，O形圈的密封功能是完美的。
2）与媒体不兼容
在球阀的常规产品规划中，选用的O型圈与流道介质不相容，会引起腐蚀、膨胀变形和断裂。这些问题将严重影响球阀的质量。例如：硝酸、硫酸、氯化钠等具有高酸碱浓度的介质，在规划球阀时，必须仔细考虑O型圈的使用是否合适。
3）疲劳失效
在三片式气体防火球阀中用于气体阀门管道。当球阀压力为4.0Mpa，实际工况压力为6.3Mpa时，在压力管道中安装一段时间后，发现支撑环处的O形圈密封失效。经分析，实际工作压力的应用规模大于管道系统的振荡规模，两者之间的压力非常接近，启闭频率高，导致O型圈和O型圈往复收缩。圆达到规定的寿命极限。为了保证管道系统的正常运行，有必要制定定期更换O型圈的时间表，或减少球阀的启闭次数。
三。适用范围
球阀是一种在不同的工作条件下，可以由手动、气动或电动驱动设备启闭的阀门。在球阀生产中，O形圈是一种适用于各种密封方式的密封元件。它的动密封和静密封对各种球阀的密封性能起着重要作用。以两件式球阀为例，如图1所示。端部和阀杆上的O形圈有助于防止各种介质的泄漏，保证阀门系统的正常运行。O形圈两端静态密封，动态密封在阀体的孔和阀杆上。两种密封功能完全满足球阀的规划要求。
1）零泄漏密封
球阀的密封结构可分为金属密封和软密封两种。相对于软密封结构，金属密封结构阀门的泄漏率较高。根据API阀门泄漏等级，如果金属密封结构的泄漏等级达到VI（相当于零泄漏），则温度应低于200 C，此时，无论是静态密封还是动态密封。球阀采用O形圈作为密封件，完全满足所有的设计参数。对于气体球阀，为了避免气体介质通过各种通道泄漏，引起可燃性和爆炸，在每个泄漏点嵌入O形圈，可有效避免阀体泄漏小于0.001 um，从而实现零泄漏，特别适用于气体、粉尘等特殊工况。需要媒体。
2）静密封
O形圈是由捏合密封件制成的。捏合密封结构的基本特性取决于密封件的弹性变形和接触点P。