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橡胶密封件、密封件、密封圈

橡胶O形圈在球阀中的应用

密封件厂家 在球阀的规划和开发中,当使用O型圈作为密封元件时,必须考虑温度、介质和压力等不同工况以及工作环境的变化对O型圈的影响。其次,不应忽视O型圈的定位、结构、安装和维护。只有这样才能延长O型圈的使用寿命,提高O型圈的利用率,保证压力管道中球阀产品的正常运行。


球阀是阀门压力管道、压力溶解器、锅炉等设备的主要部件之一,用于控制介质的流量或切断。橡胶密封件 广泛应用于天然液化气、电力、轻工、建筑、冶金等行业。橡胶O形圈(以下简称O形圈)作为一种低成本、适用于各种阀门,在规定的温度、压力以及不同的液体和气体介质中,在静态或移动条件下起到密封维护作用。当球阀处于关闭位置时,应满足要求的密封要求(或泄漏要求)。本次规划选用O型圈作为密封件,可成功防止泄漏,达到完全密封效果。特别是在球阀的启闭过程中,当阀杆转动时,O形圈的运动摩擦力很小。选用O型圈作为密封元件,达到零泄漏要求。因此,O形圈是球阀中应用最广泛、密封效果最好的密封件之一。


1。数据的选择


O型环数据种类繁多,如氟橡胶(FKM)、丁腈橡胶(NBR)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、天然橡胶(NR)等。球阀中常用的O形圈数据一般采用氟橡胶、丁腈橡胶和硅橡胶。对于需要高温的球阀,其温度比大于或等于200摄氏度,建议采用其他密封方法。组件。球阀中使用的O形圈数据不仅与温度、介质和压力有关,还受运行条件和各种感应因素的影响。


1)培养基


球阀是五大阀门之一,适用于不同的工程行业。对于不同的介质,必须选择合适的橡胶材料和适当能量的O型圈。例如,氟橡胶O型环具有优异的阻燃性和气密性、耐臭氧性和耐腐蚀性。硅橡胶O形圈更适用于含粉尘和颗粒介质的球阀。丁腈橡胶O型圈在耐油、酸碱、研磨、化学侵蚀等环境中具有优异的密封和减震效果。因此,酸性介质、油、水、气、氧化还原等混合化学介质中的球阀可以选用合适的O型圈。


2)压力


根据O型圈的化学原理,O型圈的硬度一般为邵氏50-90。当阀门压力管道较低时,应优先选用邵氏50-70硬度的O型圈进行环保。当阀门的压力管道较高时,应推荐邵氏硬度为70-90的O型圈作为安全考虑。当管道压力大于150lb或1.0Mpa时,应将O型圈嵌入金属内。在槽内,应避免O形圈因压力变化而被捏变形。否则,O形圈在高压下容易损坏。也就是说,在高压作用下,O型环通过长期高压气体分子进入内部。当O型环的外部压力瞬间下降时,内部的高压气体分子很容易迅速扩散并破坏O型环,如阀座处的密封O型环。当球阀旋转打开时,阀腔内的压力瞬间释放介质,发出巨大的声音。此时,取下O形圈,发现已作出决定。裂纹,说明球阀的密封功能失效。因此,在这种情况下,阀座密封提倡使用高密封O形圈,或在更换O形圈密封时,以确保阀门管道的正常运行。


3)温度


温度是影响O型圈应用规模的主要因素之一。在球阀设计过程中,O型圈的适宜温度为-29-180摄氏度,高温或低温。密封材料应选用特殊的合成数据,以满足密封功能的应用要求。


在常用的橡胶材料中,参照规范。氟橡胶具有优异的耐高温性能。氟弹性体的工作温度一般在25~240℃之间,具有特殊商标的全氟橡胶能承受300℃的恒温或340℃的瞬时高温而不发生硬化和膨胀失效。因此,在其它高温工况下使用的球阀,可适当考虑使用全氟橡胶。


橡胶在低温下使用会脆化,失去密封功能,因此一般不推荐使用低温球阀。硅橡胶是橡胶材料中抗低温性能最强的材料之一。虽然它能达到-100摄氏度,但它的拉伸强度低,耐磨性差。一般不能用于旋转滚动密封件。因此,针对低温条件下球阀选用不当的问题,从相关数据可知,硅橡胶的工作温度为-60-220℃,在保持其耐温性能的基础上,提高了硅橡胶的化学和机械性能。


2。故障分析与处理


1)永久变形破坏


橡胶O形圈的硬度低于聚四氟乙烯和柔性石墨,但其弹性高于聚四氟乙烯和柔性石墨。如果在高温高压阀门管道中使用,橡胶会因受热和压力而变形,容易发生永久变形失效。如果在低压天然气管道中使用球阀产品,则选用肖氏硬度O形圈作为密封元件。经过几次操作后,取出阀座座位处的O形圈,发现虽然经过润滑,但断裂部分已变为方形槽形,没有弹性,导致严重的密封失效。如果此时将肖氏硬度大于80的O形圈更换为阀座密封件,在相同的条件下,O形圈的密封功能是完美的。


2)与媒体不兼容


在球阀的常规产品规划中,选用的O型圈与流道介质不相容,会引起腐蚀、膨胀变形和断裂。这些问题将严重影响球阀的质量。例如:硝酸、硫酸、氯化钠等具有高酸碱浓度的介质,在规划球阀时,必须仔细考虑O型圈的使用是否合适。


3)疲劳失效


在三片式气体防火球阀中用于气体阀门管道。当球阀压力为4.0Mpa,实际工况压力为6.3Mpa时,在压力管道中安装一段时间后,发现支撑环处的O形圈密封失效。经分析,实际工作压力的应用规模大于管道系统的振荡规模,两者之间的压力非常接近,启闭频率高,导致O型圈和O型圈往复收缩。圆达到规定的寿命极限。为了保证管道系统的正常运行,有必要制定定期更换O型圈的时间表,或减少球阀的启闭次数。


三。适用范围


球阀是一种在不同的工作条件下,可以由手动、气动或电动驱动设备启闭的阀门。在球阀生产中,O形圈是一种适用于各种密封方式的密封元件。它的动密封和静密封对各种球阀的密封性能起着重要作用。以两件式球阀为例,如图1所示。端部和阀杆上的O形圈有助于防止各种介质的泄漏,保证阀门系统的正常运行。O形圈两端静态密封,动态密封在阀体的孔和阀杆上。两种密封功能完全满足球阀的规划要求。


1)零泄漏密封


球阀的密封结构可分为金属密封和软密封两种。相对于软密封结构,金属密封结构阀门的泄漏率较高。根据API阀门泄漏等级,如果金属密封结构的泄漏等级达到VI(相当于零泄漏),则温度应低于200 C,此时,无论是静态密封还是动态密封。球阀采用O形圈作为密封件,完全满足所有的设计参数。对于气体球阀,为了避免气体介质通过各种通道泄漏,引起可燃性和爆炸,在每个泄漏点嵌入O形圈,可有效避免阀体泄漏小于0.001 um,从而实现零泄漏,特别适用于气体、粉尘等特殊工况。需要媒体。


2)静密封


O形圈是由捏合密封件制成的。捏合密封结构的基本特性取决于密封件的弹性变形和接触点P。


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