1。密封件厂家 日常操作注意事项。
a.负荷试运转时,根据最后一种物料的精炼要求停机。主电机停机后,关闭平滑电机和液压电机,切断电源,然后关闭气源和冷却水源。
b.在低温下,为了避免管路冻结,应将机器冷却管路中的冷却水排出,并用压缩空气将冷却管路喷射干净。
c.在运行的第一周,应随时拧紧炼油厂各部位的紧固螺栓,以后每月拧紧一次。
d.当机器的压载物处于上部位置时,卸料门处于关闭位置,转子转动,可以打开加料门给搅拌机进料。
e.搅拌机在搅拌过程中因故临时停车时,必须排除故障后,方可启动主电机。
f.搅拌机的装料能力不得超过设计能力。满载运行电流不超过额定电流。瞬时过载电流一般为额定电流的1.2-1.5倍,过载时间不大于10秒。
g.对于大型搅拌机,进料时胶块质量不应超过20Ks,塑化时生胶块温度应在30C以上。
2。橡胶密封件 生产后的保护和维护。
a.生产后,密炼机在干停前需要15-20分钟的空转运行。当转子空运转时,仍需向其端部密封装置中注入润滑油。
b.当机器停止时,卸料门处于打开位置,装料门打开,安全销穿透,道碴上升到上部位置,道碴安全销穿透。启动时按照相反的程序操作。
c.清理进料口、压载物及卸料门上的胶粘剂,清理工作现场,清除转子端面密封设备中的油粉糊状混合物。
3。长时间停放后的首次启动应按上述空转试验和负荷试验的要求进行。对于摆动卸料门,卸料门两侧有两个螺栓,以避免停车时卸料打开。卸料门必须事先由液压系统置于关闭位置,卸料门必须用锁紧装置锁紧。此时,将两个螺栓拧到不影响卸粮门打开的位置。
4。每日发射
a.打开主机、减速器、主电机冷却系统的进、排水阀。
b.按照电气控制系统的说明启动设备。
c.运行时,注意检查液压站中光滑油箱、减速器的油量和油箱的油位,确保点位平稳,液压操作正常。
d.注意机器的运转,运转是否正常,有无异常响声,连接紧固件是否松动。