1。密封件厂家 日常操作注意事项。
a.负荷试运转时，根据最后一种物料的精炼要求停机。主电机停机后，关闭平滑电机和液压电机，切断电源，然后关闭气源和冷却水源。
b.在低温下，为了避免管路冻结，应将机器冷却管路中的冷却水排出，并用压缩空气将冷却管路喷射干净。
c.在运行的第一周，应随时拧紧炼油厂各部位的紧固螺栓，以后每月拧紧一次。
d.当机器的压载物处于上部位置时，卸料门处于关闭位置，转子转动，可以打开加料门给搅拌机进料。
e.搅拌机在搅拌过程中因故临时停车时，必须排除故障后，方可启动主电机。
f.搅拌机的装料能力不得超过设计能力。满载运行电流不超过额定电流。瞬时过载电流一般为额定电流的1.2-1.5倍，过载时间不大于10秒。
g.对于大型搅拌机，进料时胶块质量不应超过20Ks，塑化时生胶块温度应在30C以上。
2。橡胶密封件 生产后的保护和维护。
a.生产后，密炼机在干停前需要15-20分钟的空转运行。当转子空运转时，仍需向其端部密封装置中注入润滑油。
b.当机器停止时，卸料门处于打开位置，装料门打开，安全销穿透，道碴上升到上部位置，道碴安全销穿透。启动时按照相反的程序操作。
c.清理进料口、压载物及卸料门上的胶粘剂，清理工作现场，清除转子端面密封设备中的油粉糊状混合物。
3。长时间停放后的首次启动应按上述空转试验和负荷试验的要求进行。对于摆动卸料门，卸料门两侧有两个螺栓，以避免停车时卸料打开。卸料门必须事先由液压系统置于关闭位置，卸料门必须用锁紧装置锁紧。此时，将两个螺栓拧到不影响卸粮门打开的位置。
4。每日发射
a.打开主机、减速器、主电机冷却系统的进、排水阀。
b.按照电气控制系统的说明启动设备。
c.运行时，注意检查液压站中光滑油箱、减速器的油量和油箱的油位，确保点位平稳，液压操作正常。
d.注意机器的运转，运转是否正常，有无异常响声，连接紧固件是否松动。