密封件厂家 大多数橡胶制品不使用模具就不能生产。橡胶密封件 模具是产品形状的决定因素，是保证成品内涵质量的关键因素。在长期的应用过程中，表面不可避免地会产生固体残留粉尘，随着时间的增加，模具上的粉尘会变厚，这不仅影响产品的外观和产品外缘尺寸的准确性，而且还会影响传热。因此，定期清洗和保护橡胶模具已成为橡胶制品生产企业的必修课。
目前，橡胶制品生产企业的主要选择是化学清洗法。当粉尘成分紊乱时，必须反复清洗多种清洗剂。长期使用会造成模具腐蚀，进而影响产品的外观和质量。另一种广泛使用的方法是机械清洗，但在机械清洗过程中会损坏模具，如刮、擦、刷、喷砂等。另外，需要反复装卸，劳动密集，耗时。接下来介绍橡胶模具清洗中最有效的方法——超声波清洗法。
一、超声波清洗的优越性
1。超声波清洗对质地坚硬、声反射强的材料（如金属、玻璃、陶瓷、塑料等）有较好的清洗效果。
2。清洗速度快，生产效率高，清洗液不需要用手触摸，安全可靠。
3。对工件外观无损伤，节省溶剂、热能、工作场所及手工作业等。
4。超声波清洗速度快，质量高，易于自动化。特别适用于外观不规则的工件。例如，对于精密工件上的孔、缝、槽、微孔、暗孔等部位，通常的清洗方法难以达到效果，但超声波清洗可以达到显著效果；
5。所有工件的高清洁度和一致的清洁度。
与其它清洗方法相比，超声波清洗方法不仅降低了劳动强度，节省了清洗时间，而且避免了模具的逐个损坏，对于不允许任何损坏的高精度模具尤为重要。超声波清洗模具是各种化学、物理、机械清洗的一种有效方法。
2。超声波清洗模具的工作原理
超声波清洗属于物理清洗，它本身就是绿色清洗。如果在清洗液中加入适当的清洗剂，则属于组合清洗，清洗效果更显著。
超声具有机械效应、热效应和空穴效应。当超声波以正负交替的形式向前传播时，它会在液体（清洗液）中形成无数的小气泡。这些气泡在超声纵向传播的负压区形成和生长，在正压区迅速闭合。在这个被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可以产生远远超过1000个大气压和接近5000摄氏度的高温的瞬时高压射流。连续的高压能量，像一系列的小“爆炸”，不断地冲击着物体的外观，使物体表面和缝隙中的灰尘迅速脱落，消除了清洁度。然后达到理想状态，使物体表面清洁。
由于气蚀引起的液体中气泡数量多且普遍存在，工件的清洗可以非常彻底。即使工件形状不规则，也只能用溶液进行彻底清洗。