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橡胶密封件模具清洗方法

密封件厂家 大多数橡胶制品不使用模具就不能生产。橡胶密封件 模具是产品形状的决定因素,是保证成品内涵质量的关键因素。在长期的应用过程中,表面不可避免地会产生固体残留粉尘,随着时间的增加,模具上的粉尘会变厚,这不仅影响产品的外观和产品外缘尺寸的准确性,而且还会影响传热。因此,定期清洗和保护橡胶模具已成为橡胶制品生产企业的必修课。


目前,橡胶制品生产企业的主要选择是化学清洗法。当粉尘成分紊乱时,必须反复清洗多种清洗剂。长期使用会造成模具腐蚀,进而影响产品的外观和质量。另一种广泛使用的方法是机械清洗,但在机械清洗过程中会损坏模具,如刮、擦、刷、喷砂等。另外,需要反复装卸,劳动密集,耗时。接下来介绍橡胶模具清洗中最有效的方法——超声波清洗法。


一、超声波清洗的优越性


1。超声波清洗对质地坚硬、声反射强的材料(如金属、玻璃、陶瓷、塑料等)有较好的清洗效果。


2。清洗速度快,生产效率高,清洗液不需要用手触摸,安全可靠。


3。对工件外观无损伤,节省溶剂、热能、工作场所及手工作业等。


4。超声波清洗速度快,质量高,易于自动化。特别适用于外观不规则的工件。例如,对于精密工件上的孔、缝、槽、微孔、暗孔等部位,通常的清洗方法难以达到效果,但超声波清洗可以达到显著效果;


5。所有工件的高清洁度和一致的清洁度。


与其它清洗方法相比,超声波清洗方法不仅降低了劳动强度,节省了清洗时间,而且避免了模具的逐个损坏,对于不允许任何损坏的高精度模具尤为重要。超声波清洗模具是各种化学、物理、机械清洗的一种有效方法。


2。超声波清洗模具的工作原理


超声波清洗属于物理清洗,它本身就是绿色清洗。如果在清洗液中加入适当的清洗剂,则属于组合清洗,清洗效果更显著。


超声具有机械效应、热效应和空穴效应。当超声波以正负交替的形式向前传播时,它会在液体(清洗液)中形成无数的小气泡。这些气泡在超声纵向传播的负压区形成和生长,在正压区迅速闭合。在这个被称为“空化”效应的过程中,气泡闭合可以产生远远超过1000个大气压和接近5000摄氏度的高温的瞬时高压射流。连续的高压能量,像一系列的小“爆炸”,不断地冲击着物体的外观,使物体表面和缝隙中的灰尘迅速脱落,消除了清洁度。然后达到理想状态,使物体表面清洁。


由于气蚀引起的液体中气泡数量多且普遍存在,工件的清洗可以非常彻底。即使工件形状不规则,也只能用溶液进行彻底清洗。


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