橡胶O型圈的失效会引发许多事端，给用户带来很大的损失。要使O型圈获得最好的运用寿命和可靠性，规划人员有必要正确挑选O型圈的资料，而且要深入了解影响密封功用的各种因素。
名称及现象 | 描述 | 原因 | 解决方法 |
装置损害 | 密封件部分或全部呈现整齐 创伤 | 边角尖利，无装置倒角；密封件尺度不对； 密封件硬度或弹性过低 | 去毛刺，加工倒角；挑选尺度适宜的密封件； 挑选弹性更好，硬度更高的密封件 |
密封件弯曲 | 密封件显着呈现弯曲现象 | 装置形成；运动速度太低；资料太硬或 弹性太低；O型圈外表处理不均匀；沟槽 尺度不均匀；沟槽外表粗糙、润滑缺乏 | 正确装置；挑选高弹性资料；挑选自润滑的 资料；适当的沟槽规划及达到要求的加工精度； 尽量运用支撑环 |
过度压缩 | 密封件外表呈平面变形， 并或许伴随裂纹 | 规划不合理；未考虑资料因为热量或化学 介质引起的变形；因为压力过大引起 | 沟槽规划考虑资料因为热量或化学介质引起的 变形的因素 |
挤出 | 密封件有粗糙破烂的边际， 一般在压力低的一侧 | 空隙过大；密封件硬度或弹性过低； 沟槽空间太小；空隙尺度不规则；沟槽 边角过于尖利；密封件尺度不适宜 | 下降空隙尺度；挑选弹性更好，硬度更高的 密封件；合理的沟槽规划；挑选尺度适宜的 密封件 |
永久压缩 变形 | 密封件触摸外表呈现平面永久 变形 | 压力过大；温度过高；资料硫化不完全； 资料永久变形率过高；资料在化学介质中 过度膨胀 | 挑选低变形率的资料；合理的沟槽规划；确认 资料与介质相容 |
化学腐蚀 | 化学腐蚀可引起发泡、破裂、 小洞、褪色等缺点，可通过 测量其物理功能得知 | 资料与介质不符或温度过高 | 挑选更加耐化学介质的资料 |
热腐蚀 | 密封件的高温触摸外表呈现 径向裂纹，有的资料或许会 变软，甚至更有光泽 | 资料不能接受高温，或温度超出预计 温度，或温度变化过快过频繁 | 挑选具有抗高温功能的资料，如或许尽量 下降密封面温度 |
磨损 | 密封件全部或部分密封区域 产生磨损，可在密封外表找 到资料磨损的颗粒 | 密封外表光洁度不行；温度过高；密封环境 进入磨损性强的污物；密封件产生相对运动； 密封件外表处理不彻底 | 运用引荐的沟槽光洁度；运用可自润滑的资料； 清除形成磨损的部件和环境 |
溶瀑 | 密封件外表呈现气泡、凹坑、 疤痕，压力很大时资料吸收 介质内的气体，压力突然 减小时，气体快速逃出，造 成密封表皮爆炸 | 压力变化太快；密封件硬度或弹性过低； | 挑选高硬度、高弹性的资料；下降减压的速度 |
密封件褪色，一起有粉末状 物质残留在外表，与介质 无触摸一侧有腐蚀痕迹 | 化学反响产生电解、溅蚀（离子对结构外表 冲击引起资料损耗）、灼热，沟槽规划不合理； 密封资料与介质不相容 | 挑选与介质相容的材 料； 下降暴露区域； 查看沟槽规划 | |
密封件一般表现为截面 尺度减小。此缺点较难检测 | 资料硫化处理不妥；高真空密封要求； 资料硬度过低，或许运用了带有增塑剂的资料 | 防止运用带有增塑剂的资料；确认密封件经过 正确的硫化处理以减低泄露 | |
污染 | 密封件截面有异物 | 生产过程环境有污染；资料遇到腐蚀或产生 反响；资料为非半导体职业等级的资料 | 加强密封件生产、运输、运用过程的环境操控 |
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