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橡胶密封件、密封件、密封圈

橡胶O形圈失效原因及对策

橡胶O型圈的失效会引发许多事端,给用户带来很大的损失。要使O型圈获得最好的运用寿命和可靠性,规划人员有必要正确挑选O型圈的资料,而且要深入了解影响密封功用的各种因素。


名称及现象

描述

原因

解决方法

 装置损害

密封件部分或全部呈现整齐

创伤

边角尖利,无装置倒角;密封件尺度不对;

密封件硬度或弹性过低

去毛刺,加工倒角;挑选尺度适宜的密封件;

挑选弹性更好,硬度更高的密封件

 密封件弯曲

 密封件显着呈现弯曲现象

 装置形成;运动速度太低;资料太硬或

弹性太低;O型圈外表处理不均匀;沟槽

尺度不均匀;沟槽外表粗糙、润滑缺乏

 正确装置;挑选高弹性资料;挑选自润滑的

资料;适当的沟槽规划及达到要求的加工精度;

尽量运用支撑环

过度压缩

密封件外表呈平面变形,

并或许伴随裂纹

规划不合理;未考虑资料因为热量或化学

介质引起的变形;因为压力过大引起

沟槽规划考虑资料因为热量或化学介质引起的

变形的因素

挤出

密封件有粗糙破烂的边际,

一般在压力低的一侧

 空隙过大;密封件硬度或弹性过低;

沟槽空间太小;空隙尺度不规则;沟槽

边角过于尖利;密封件尺度不适宜

 下降空隙尺度;挑选弹性更好,硬度更高的

密封件;合理的沟槽规划;挑选尺度适宜的

密封件

永久压缩

变形

密封件触摸外表呈现平面永久

变形

压力过大;温度过高;资料硫化不完全;

资料永久变形率过高;资料在化学介质中

过度膨胀

挑选低变形率的资料;合理的沟槽规划;确认

资料与介质相容

化学腐蚀 

 化学腐蚀可引起发泡、破裂、

小洞、褪色等缺点,可通过

测量其物理功能得知

 资料与介质不符或温度过高

 挑选更加耐化学介质的资料

 热腐蚀

 密封件的高温触摸外表呈现

径向裂纹,有的资料或许会

变软,甚至更有光泽

 资料不能接受高温,或温度超出预计

温度,或温度变化过快过频繁

 挑选具有抗高温功能的资料,如或许尽量

下降密封面温度

 磨损

 密封件全部或部分密封区域

产生磨损,可在密封外表找

到资料磨损的颗粒

 密封外表光洁度不行;温度过高;密封环境

进入磨损性强的污物;密封件产生相对运动;

密封件外表处理不彻底

 运用引荐的沟槽光洁度;运用可自润滑的资料;

清除形成磨损的部件和环境

 溶瀑

密封件外表呈现气泡、凹坑、

疤痕,压力很大时资料吸收

介质内的气体,压力突然

减小时,气体快速逃出,造

成密封表皮爆炸

压力变化太快;密封件硬度或弹性过低;

挑选高硬度、高弹性的资料;下降减压的速度


密封件褪色,一起有粉末状

物质残留在外表,与介质

无触摸一侧有腐蚀痕迹

化学反响产生电解、溅蚀(离子对结构外表

冲击引起资料损耗)、灼热,沟槽规划不合理;

密封资料与介质不相容

挑选与介质相容的材

料;

下降暴露区域;

查看沟槽规划


 密封件一般表现为截面

尺度减小。此缺点较难检测

 资料硫化处理不妥;高真空密封要求;

资料硬度过低,或许运用了带有增塑剂的资料

 防止运用带有增塑剂的资料;确认密封件经过

正确的硫化处理以减低泄露

 污染

密封件截面有异物

生产过程环境有污染;资料遇到腐蚀或产生

反响;资料为非半导体职业等级的资料

加强密封件生产、运输、运用过程的环境操控

 

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