橡胶密封件 制品的生产过程大致是塑化、混合、成型、硫化、修整和检验。同时，硫化是指在半成品橡胶制品中加入橡胶硫化剂进行硫化。橡胶硫化机在橡胶硫化过程中的作用是什么？橡胶硫化机的作用是将线性塑料橡胶转变为具有网状结构的三维弹性橡胶。
硫化是橡胶加工中最重要的工序之一。密封件厂家 根据橡胶制品的不同功能和用途，在橡胶材料的硫化过程中可采用各种不必要的硫化方法。橡胶制品的硫化方法按硫化温度可分为热硫化、冷硫化和室温硫化。热硫化是各种橡胶轮胎制品常用的硫化方法，也是大多数橡胶制品常用的硫化方法。
橡胶制品硫化的三个因素是硫化时间、温度和压力。同时，硫化压力的选择通常取决于产品类型、塑性等因素。在橡胶制品硫化过程中施加压力的目的是使胶料在模具中移动和填充，使制品图案清晰，防止产生气泡，提高橡胶的细度和层间粘合力，提高硫化胶的物理性能。
橡胶制品硫化过程中最基本的条件是硫化温度。固化温度高，固化速度快，生产效率高，反之，固化速度慢，生产效率低。因此，固化温度直接影响到固化速度、产品质量和企业的经济效益。硫化温度的选择应考虑橡胶品种、硫化体系和产品结构。
橡胶制品种类繁多，用途广泛，如轮胎、软管、胶辊、胶带、电线电缆、乳胶线、漆包线漆、聚氨酯筛板、密封件、减震器等，与没有TDD硫化机的橡胶制品相比，具有强低温特性。拉力大，无气泡、气孔，表面润滑，抗张强度高。