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氢化丁腈橡胶

随着我国汽车、电子、建筑、交通等行业的快速发展,特种 橡胶密封件 在我国的应用和发展得到了促进。近年来,我国特种橡胶的生产技术和应用取得了很大进展,随着特种橡胶生产能力和需求的快速增长,对其生产、加工和使用助剂提出了更高的要求。高性能的新材料需要新的高效添加剂的配合,其中一些是传统添加剂,一些是新的特殊添加剂。开发和生产特种橡胶添加剂,不仅可以促进我国特种橡胶工业的健康发展,而且对一些新型橡胶添加剂的开发和效益也有很大的空间,值得国内橡胶添加剂的重视。


氢化丁腈橡胶(HNBR)是丁腈橡胶(NBR)的改性产品。它不仅保持了丁腈橡胶优异的耐油性和耐化学性,而且显著提高了耐寒性和压缩永久变形性。目前,HNBR已应用于汽车工业、航空航天等领域,并取得了较快的发展。目前,国内兰花公司已生产设备。


HNBR的硫化剂与NBR的硫化剂相同。可以使用硫和过氧化物。过氧化物一般选用酮肟F-40[1,3-双(间苯撑双马来酰亚胺)]和HVA-2(间苯撑双马来酰亚胺)。但是,由于聚合物主链中存在双键,使得加氢率小于95%的氢化丁腈橡胶的硫硫化应用受到限制。氢化率大于95%的氢化丁腈橡胶,即使进行硫硫化,也很难获得橡胶弹性产品。高加氢率的氢化丁腈橡胶需要用过氧化物硫化。与丁腈橡胶相比,通常很难提高丁腈橡胶的交联密度,因此有必要使用相当于丁腈橡胶3-5倍的过氧化物。为了提高交联效率,采用三羟甲基丙烷、三甲基丙烯酸酯(TMPT)或三烯丙基异氰尿酸盐(TAIC)作为多功能单体作为共交联剂,并经常被正确和错误地使用。但加入TMPT后,存在着胶料燃烧问题,因此必须注意加工温度和成型温度的控制。与硫磺硫化相比,过氧化物硫化由于具有优异的耐热性和压缩永久变形性,主要用于模制品的硫化。


密封件厂家 常用的hnbr?抗氧化剂为Zmti(Vulkanoxmb2),化学名称为甲基苯并咪唑锌盐;增塑剂为高分子量、低挥发性TOTM(三辛基苯基酯)和Tintm(三异壬基三苯基酯)。报道了聚甲基丙烯酸锌在丁腈橡胶中的混合,其强度和耐久性较好。此外,HNBR的其他配合剂还包括补强填料(如黑和二氧化硅)、加工助剂(如有机脂肪酸)、用于提高加工性能和耐寒性的增塑剂、用于输送耐热性和耐臭氧性的抗氧化剂、用作硫固化剂的金属氧化物等。


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