橡胶O形圈是一种圆形截面的圆形密封。在所有密封产品中，橡胶O形圈的输出值最大，标准化和系列化程度最高，使用的密封产品最为复杂。
橡胶O形圈按其使用条件可分为静密封和动密封。
用橡胶O形圈作往复运动密封时，其密封机构也是自密封的。
但是，由于橡胶O形圈在运动中，并且从O形圈的两侧交替施加流体压力，因此该过程极其复杂。通过活塞杆密封的试验，对往复O形圈密封和泄漏的机理基本熟悉。假设O形圈和轴的外观增大，则O形圈的外观将不均匀，尤其是橡胶O形圈的接触面将以突出的方式接触轴。当轴开始向右移动时，该部分的液体压力将大于工作流体压力，因为轴将使附着在其上的液体进入O形圈和轴之间的楔形窄区。假设压力大于O型圈的接触压力，则橡胶O型圈将被提起，液体将侵入凹面，从而形成泄漏。当轴向相反方向移动时，由于轴向与压力相反的方向移动，沿轴的泄漏量减小，两者之间的差异在往复运动中形成向外部的泄漏。一般来说，液体粘度越大，轴向速度越大，滑动效应越大，泄漏越严重。
橡胶O形圈放置在密封槽内，其一侧或两侧需要用流体介质密封。无论是在周围机械结构的机械压力下，还是在液压流体传输的压力下，弹性体都通过变量（弹性或非弹性）补偿间隙，形成“零间隙”，或阻止由弹性体密封的流体流动。橡胶的弹性补偿了制造和匹配公差，数据中的弹性存储器是保持密封的重要条件。
密封件厂家 从高分子的角度看，橡胶O型环的密封性能与高粘度流体相似，具有向接触表面传递压力的特性。当橡胶O形圈安装在槽内，其截面被压缩到一定程度（通常为8%-25%）时，会产生初始接触应力。当密封流体（空气、水、油等）的压力很低或为零时，在高压流体压力下，将橡胶O形圈压到压力方向相反一侧的槽角处，产生阻塞流体泄漏通道的应力分布，起到密封作用。也就是说，在高流体压力下，密封件的接触压力是橡胶O形圈的初始接触应力与流体压力产生的接触应力之和。接触压力总是略大于液体的工作压力，大大提高了密封效果。
橡胶是一种热塑性弹性体，而塑料是热塑性和冷固性的产物。橡胶硫化温标由于硫化类型的不同，也有适当的距离，甚至会受到气候变化、室内温度和湿度的影响。因此，橡胶制品的生产条件需要随时进行适当的调整。否则，产品质量可能存在差异。