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橡胶密封件、密封件、密封圈

橡胶O型密封圈的泄漏原因及改进措施

常见疵病

   

   

 

1 装置时损坏即爱人件的棱角过孔时划伤;

2、紧缩量过小;

1、装置时将壳体的端部加工为倒角,以保证装置时O橡胶密封圈不受剪切而损坏;

2、恰当的添加紧缩量;

大 泄 漏

1 O形橡胶密封圈失掉弹性;

2 O形橡胶密封圈外表遭受严峻磨擦损坏;

3 O形橡胶密封圈过度缩短;

4 O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀;

5 空隙值过大,O形橡胶密封圈被挤出;

6 O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致,造成运动时扭曲破坏;

1 进步O形橡胶密封圈资料功能,延长运用运用寿命;

2 恰当进步O形橡胶密封圈胶料硬度,削减磨擦系数;

3 动态运用时,O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;

4 进步O形橡胶密封圈胶料的耐油性;

5 减小空隙值

6 加强O形橡胶密封圈模型的尺度控制和产品检验;

O形橡胶密封圈早期损坏

1 O形橡胶密封圈过度拉伸,过早发作断裂

2 装置时损坏

3 紧缩量过大,严峻磨擦或剪切

4 选用O形橡胶密封圈或沟槽尺度不当

1 动态运用时,O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;

2 装置时才用金属导套

3 减小紧缩量;

4 正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合

低温泄漏

O形橡胶密封圈在低温下失掉弹性

进步O形橡胶密封圈胶料的耐寒性

过度磨擦

1 紧缩量过大;

2 O形橡胶密封圈溢出或耐油差,过度溶胀;

1 削减紧缩量或矫正沟槽尺度进步金属外表的光洁度

2 选用挡圈避免O形橡胶密封圈溢出或进步O形橡胶密封圈资料的耐油性;


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