EPDM三元乙丙橡胶用途及特性

一、三元乙丙橡胶（EPDM）的使用

根据EPR的功能特点，主要应用于浅色胎侧、耐热输送带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫、防水板、门窗密封、密封件定制、家电空调等耐老化、耐水、耐腐蚀和电气绝缘领域。加工、塑料改性等，也可生产鞋、卫生用品等浅色产品。

1。乙丙橡胶（EPR）是汽车制造中应用最广泛的一种橡胶。主要用于汽车密封件、散热器软管、火花塞护套、空调软管、橡胶垫、软管等，三元乙丙橡胶的弹性、耐臭氧性和耐候性是汽车密封件的主要特点。三元乙丙橡胶已成为汽车密封的主要材料。

目前，我国汽车工业使用的EPR量占全国EPR总量的42%-44%，不包括船舶、火车和集装箱密封件使用的EPR量。乙丙橡胶（EPR）由于其粘结性能差，在汽车轮胎工业中广泛应用于各种材料的胎身和胎面。只有少量的EPR用于内胎、白胎侧和胎面。

2。建筑行业由于EPR具有优异的耐水、耐热、耐寒、耐候性以及施工简单等特点，所以EPR主要用于建筑行业中的塑料操场、防水膜、门窗密封、玻璃幕墙密封、卫生设备和管道密封。乙丙橡胶（EPR）是建筑行业应用最广泛的塑料体育场和防水卷材，占国内EPR总量的26-28%。三元乙丙橡胶（EPDM）生产的防水卷材已逐渐取代CMS等其他材料，特别是用于地下施工的防水卷材。

3。在电工电子行业中，EPR具有优异的电绝缘性、耐候性和耐腐蚀性，是EPR在许多电器元件中的主要应用。例如，三元乙丙橡胶（EPDM）或三元乙丙橡胶（EPDM/PP）在电缆生产中被用来替代聚氯乙烯（PVC/NBR），特别是海底电缆。大大提高了电缆的绝缘性能和使用寿命。乙丙橡胶也广泛应用于变压器绝缘垫和电子绝缘护套。

4。乙丙橡胶（EPR）和其他橡胶也是EPR应用的一大类。EPR和其他橡胶的使用可以在功能上相互补充，改善工艺，降低成本。然而，由于不同配合物对不同聚合物的亲和力不同，共硫化反应取决于聚合物的交联效率。通过混合不同的聚合物是不可能实现分子级相容的，但存在相分离的情况下存在着一个不均匀体系。该配方的不均匀相分布对乙丙橡胶共混物的性能具有重要意义。

除此之外，乙丙橡胶还用于日用品、体育器材、机械化工设备、润滑油改性及各种橡胶制品。

三元乙丙橡胶的特性

三元乙丙橡胶具有优异的耐老化、耐候性、电绝缘性、耐化学腐蚀性和冲击弹性。三元乙丙橡胶的主要缺点是硫化速度慢，难以与其它不饱和橡胶配合使用，自粘性差，互粘性差，加工性能差。

1。低密度、高填充性

乙丙橡胶密度较低，密度为0.87。此外，还可以添加大量的油和填料，以降低橡胶制品的成本，弥补EPR生胶价格偏高的缺点，对于门尼值较高的EPR，高填充EPR的物理机械能略有下降。

2。抗老化性

乙丙橡胶具有优异的耐候性、耐臭氧性、耐热性、耐酸碱性、耐水蒸气性、色稳定性、电性能、充油性和室温流动性。乙丙橡胶制品可在120℃下长时间使用，也可在150～200℃下短时间使用或间歇使用，添加适当的抗氧剂可提高使用温度。与过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在恶劣条件下使用。三元乙丙橡胶（EPDM）在臭氧浓度为50 pphm、拉伸率为30%的条件下，可达到150小时不开裂。

3。耐腐蚀性

乙丙橡胶（EPR）极性短、极性少、饱和度低，对醇类、酸类、碱类、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮类、脂类等各种极性化学品具有良好的耐腐蚀性，但对脂肪族、芳香族溶剂（如汽油、苯等）的稳定性较差。ND矿物油。在长期作用下，浓酸的作用也会减弱。在ISO/to 7620标准中，收集了近400种腐蚀性气体和液体化学物质用于各种橡胶的功能效应，并定义了1-4个等级来表示其作用程度。讨论了腐蚀性化学品对橡胶性能的影响。

品位体积膨胀率/%硬度降低对功能的影响

1<10<10轻度或无

210-20<20较小

330-60<30中

4＞60＞30严重

4。水蒸气阻力函数

乙丙橡胶具有良好的耐水蒸气性和耐热性。在230℃的过热蒸汽中，经过近100小时后，外观没有变化。在相同条件下，氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶和天然橡胶的外观在短时间内明显恶化。

5。过热器阻力功能

乙丙橡胶也具有良好的耐水过热性能，但它与各种硫化体系密切相关。以吗啉二硫化物和TMTD为硫化体系的乙丙橡胶（EPR）在125℃的过热水中浸泡15个月后，其体积膨胀率仅为0.3%。

6。电气功能

乙丙橡胶（EPR）具有良好的电绝缘和耐电晕性能，其电性能优于或接近丁苯橡胶（SBR）、氯磺化聚乙烯（CSPE）、聚乙烯（PE）和交联聚乙烯（XLPE）。

7、弹性

由于EPR分子结构中没有极性取代基，分子内聚能较低，分子链能在较宽的范围内保持柔性，仅次于天然辩论和顺丁橡胶，在低温下仍能保持柔性。

8。粘着性

乙丙橡胶（EPR）由于其分子结构短、活性基团少、易发生霜冻等特点，内聚力低，其自粘性和互粘性差。