解析硅胶按键破裂的六大原因

硅酮钥匙最大的质量要求是不要断裂。在日常使用中有一定的坏断概率。原因很多。坏的硅钥匙主要发生在硅橡胶杂物上。当然，硅钥匙的生产也会出现严重的断裂。此外，硅胶按键又称为：硅胶按键、硅胶按键、硅胶按键、硅橡胶按键、硅里键等。破裂不良的主要原因有六个：

1.硅胶键不完全硫化

当硅胶扣成型模温度过低或固化时间过短时，会使产品靠近模具，不易脱模，容易造成断裂，适当提高模具温度或延长固化时间即可解决。

2。脱模操作错误

脱模时，许多模具师傅不经过专业培训或粗心大意的工作。如果不按严格的操作规程进行脱模，会导致硅胶键严重断裂。这需要对操作人员进行专业的操作技能培训或严格的操作制度。

3。使用的钥匙硅胶太差了。

一些厂家盲目降低成本，采用劣质硅胶原蛋白材料，导致硅钥匙质量差，橡胶性能差，韧性差，记忆开裂，非常正常。为了解决这个问题，我们需要更换更好的按钮硅胶。

4。成型温度过高

硅胶键在温度过高时会变脆。成型后容易严重损坏。只有适当降低成型温度才有必要。

5。硅胶扣成型模表面粗糙或积灰

表面粗糙或积垢的型腔不利于脱模，不易脱模的型腔易破裂，需清洗或电镀。

6。起模时硅胶钥匙松脱不良

因此，产品在提升过程中发生故障。此时，应在硅胶钮扣模具表面喷涂适当的脱模剂，继续生产。