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解析硅胶按键破裂的六大原因

硅酮钥匙最大的质量要求是不要断裂。在日常使用中有一定的坏断概率。原因很多。坏的硅钥匙主要发生在硅橡胶杂物上。当然,硅钥匙的生产也会出现严重的断裂。此外,硅胶按键又称为:硅胶按键、硅胶按键、硅胶按键、硅橡胶按键、硅里键等。破裂不良的主要原因有六个:


1.硅胶键不完全硫化

当硅胶扣成型模温度过低或固化时间过短时,会使产品靠近模具,不易脱模,容易造成断裂,适当提高模具温度或延长固化时间即可解决。


2。脱模操作错误

脱模时,许多模具师傅不经过专业培训或粗心大意的工作。如果不按严格的操作规程进行脱模,会导致硅胶键严重断裂。这需要对操作人员进行专业的操作技能培训或严格的操作制度。


3。使用的钥匙硅胶太差了。

一些厂家盲目降低成本,采用劣质硅胶原蛋白材料,导致硅钥匙质量差,橡胶性能差,韧性差,记忆开裂,非常正常。为了解决这个问题,我们需要更换更好的按钮硅胶。


4。成型温度过高

硅胶键在温度过高时会变脆。成型后容易严重损坏。只有适当降低成型温度才有必要。


5。硅胶扣成型模表面粗糙或积灰

表面粗糙或积垢的型腔不利于脱模,不易脱模的型腔易破裂,需清洗或电镀。


6。起模时硅胶钥匙松脱不良

因此,产品在提升过程中发生故障。此时,应在硅胶钮扣模具表面喷涂适当的脱模剂,继续生产。


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