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泵机械密封常见泄漏现象

泵机械密封常见泄漏现象


机械密封本身是一种要求很高的精密零件,对设计、加工和安装质量要求很高。使用橡胶密封件时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封能适用于各种泵的技术要求和使用介质的要求,并有足够的光滑条件,以保证密封长期可靠地工作。  


机械密封,也称为端部密封,有一对垂直于旋转轴的面。在流体压力的作用下,补偿了机器的外部弹性,端面依靠辅助密封件的配合与另一端保持配合,相对滑动,从而避免了流体泄漏。可以选择密封件定制 来定制产品。  


机械密封泄漏占全部修复泵的50%以上。机械密封的运行直接影响泵的正常运行。密封件厂家的分析如下。  


小型潜水排污泵(1)密封泄漏造成磨轴现象,715千瓦以下小型泵密封失效。磨轴的定位主要包括:动环副密封圈的位置、静环的定位和少数张紧弹簧的磨轴现象。(2)研磨轴的主要原因是:(1)BIA双端机械密封的背压状态是一种不良的工作状态,介质中的颗粒和杂质很容易进入密封面,使密封失效。(2)橡胶波纹管是磨轴的主要部件,由于上端密封面光滑度差,发生相对滚动,动、静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递力矩。(3)由于污水中弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件没有弹性。其中一些已经腐烂,失去了正常的功能。出现磨轴现象。  


2。周期性泄漏(1)泵转子轴向窜动量大,副密封与轴干涉大,动环不能在轴上灵敏移动。当泵转动时,动、静环磨损,排量无法补偿。对策:安装机械密封时,轴的轴向位移应小于0.1mm,副密封与轴的干涉应适中,在保证径向密封的同时,动环安装后能在轴上灵敏移动(动环压力可从弹簧上自由反弹)。(2)密封面上缺少光滑的油会导致密封面干摩擦或清洁。 


对策:油室内光滑油面高度应高于动静环密封面高度。(3)转子的周期性振动。其原因是定子和上、下端盖不对齐,或叶轮、主轴不平衡,气蚀或轴承损坏(磨损),缩短密封寿命和泄漏。对策:以上问题可根据维修规范进行纠正。


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