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进口轴承机械密封结构选型应注意的问题

进口轴承机械密封结构型式的选择是规划过程中的一个重要环节,必须首先进行调研:UUUUUUUUUUUUUU


(1)工作参数为介质压力、温度、轴径和转速。  

(2)介质特性浓度、粘度、腐蚀性、固体颗粒和纤维杂质的存在或不存在,以及是否容易蒸发或结晶。  

(3)主机运行特性与环境条件相连接或间歇运行;主机安装在室内或室外;环境大气特性和温度变化等。

(4)主机允许泄漏量、泄漏方向(内漏或外漏)及使用寿命和可靠性要求。  

(5)主机对密封结构尺寸的限制。  

(6)运行和生产过程的稳定性。  


基于操作参数P、V和T的类型选择


这里p是指密封室内的介质压力。根据P值的大小,可以决定是否选择平衡结构和平衡程度。对于粘度高、润滑性好、p0.8Mpa或粘度低、润滑性差的介质的NSK轴承,一般采用非平衡结构。当P值超过上述比例时,应考虑平衡结构。当P>15MPa时,单端平衡结构难以满足密封要求。此时可以选择串联多端密封。 


它是指密封面平均直径的圆周速度,根据该值的大小决定弹性元件是否随轴转动。即选用张紧弹簧旋转结构或张紧弹簧止动结构。一般情况下,当速度小于20-30 m/s时,可以选择张紧弹簧旋转结构,在较高的速度条件下,优先选择张紧弹簧止动结构,因为旋转部件的不平衡质量很容易引起强烈的振动,如果p的和很高,则可以考虑水动力结构。  


t是指密封室内的介质温度。FAG轴承根据T的尺寸确定辅助密封圈的原材料、密封面的冷却方式和辅助系统,温度T在0-80℃范围内,NBR的O型圈通常用作辅助密封圈;-50 C T<150℃可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯。根据介质的腐蚀性,用作填料密封圈。当温度<-50或t150 C时,橡胶和聚四氟乙烯在低温下会脆裂或在高温下老化,此时可使用金属波纹管。当介质浑浊度大于80℃时,密封领域应考虑高温。此时,有必要采用相应的冷却方法。  


2。根据介质特性选择腐蚀性弱的介质。


一般选用内置式机械密封。与外密封相比,SKF轴承端面应力状态和介质泄漏方向更为合理。对于强腐蚀性介质,由于弹簧材料的选择比较困难,可以采用外部或聚四氟乙烯波纹管机械密封,但一般只适用于p0.2-0.3Mpa的刻度。  


对于易结晶、易凝结、粘度高的介质,应选用大张力弹簧的旋转结构。由于小拉伸弹簧容易被固体堵塞,高粘度介质会阻碍小拉伸弹簧的轴向补偿运动。易燃、易爆、有毒介质,为保证介质不泄漏,应选用带密封液(隔离液)的双端结构。


根据上述运行参数和介质特性选择的结构通常只是一个启动计划。INA轴承的最终结论是,有必要考虑主机的特性和一些特殊的密封要求。  


例如,火箭发动机的密封寿命只需要几分钟,但它要求它不能在短时间内泄漏。有时,为了获得更有效的空间,船上的主机往往对密封件的尺寸和装置的位置提出严格的要求,如潜艇上的排水泵,在潜艇沉浮过程中,压力变化很大等等。在这种情况下,不能按照常规做法选择标准结构,但必须针对具体工况制定专项方案,并采取必要的辅助措施。


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