进口轴承机械密封结构型式的选择是规划过程中的一个重要环节，必须首先进行调研：UUUUUUUUUUUUUU
（1）工作参数为介质压力、温度、轴径和转速。
（2）介质特性浓度、粘度、腐蚀性、固体颗粒和纤维杂质的存在或不存在，以及是否容易蒸发或结晶。
（3）主机运行特性与环境条件相连接或间歇运行；主机安装在室内或室外；环境大气特性和温度变化等。
（4）主机允许泄漏量、泄漏方向（内漏或外漏）及使用寿命和可靠性要求。
（5）主机对密封结构尺寸的限制。
（6）运行和生产过程的稳定性。
基于操作参数P、V和T的类型选择
这里p是指密封室内的介质压力。根据P值的大小，可以决定是否选择平衡结构和平衡程度。对于粘度高、润滑性好、p0.8Mpa或粘度低、润滑性差的介质的NSK轴承，一般采用非平衡结构。当P值超过上述比例时，应考虑平衡结构。当P>15MPa时，单端平衡结构难以满足密封要求。此时可以选择串联多端密封。
它是指密封面平均直径的圆周速度，根据该值的大小决定弹性元件是否随轴转动。即选用张紧弹簧旋转结构或张紧弹簧止动结构。一般情况下，当速度小于20-30 m/s时，可以选择张紧弹簧旋转结构，在较高的速度条件下，优先选择张紧弹簧止动结构，因为旋转部件的不平衡质量很容易引起强烈的振动，如果p的和很高，则可以考虑水动力结构。
t是指密封室内的介质温度。FAG轴承根据T的尺寸确定辅助密封圈的原材料、密封面的冷却方式和辅助系统，温度T在0-80℃范围内，NBR的O型圈通常用作辅助密封圈；-50 C T<150℃可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯。根据介质的腐蚀性，用作填料密封圈。当温度<-50或t150 C时，橡胶和聚四氟乙烯在低温下会脆裂或在高温下老化，此时可使用金属波纹管。当介质浑浊度大于80℃时，密封领域应考虑高温。此时，有必要采用相应的冷却方法。
2。根据介质特性选择腐蚀性弱的介质。
一般选用内置式机械密封。与外密封相比，SKF轴承端面应力状态和介质泄漏方向更为合理。对于强腐蚀性介质，由于弹簧材料的选择比较困难，可以采用外部或聚四氟乙烯波纹管机械密封，但一般只适用于p0.2-0.3Mpa的刻度。
对于易结晶、易凝结、粘度高的介质，应选用大张力弹簧的旋转结构。由于小拉伸弹簧容易被固体堵塞，高粘度介质会阻碍小拉伸弹簧的轴向补偿运动。易燃、易爆、有毒介质，为保证介质不泄漏，应选用带密封液（隔离液）的双端结构。
根据上述运行参数和介质特性选择的结构通常只是一个启动计划。INA轴承的最终结论是，有必要考虑主机的特性和一些特殊的密封要求。
例如，火箭发动机的密封寿命只需要几分钟，但它要求它不能在短时间内泄漏。有时，为了获得更有效的空间，船上的主机往往对密封件的尺寸和装置的位置提出严格的要求，如潜艇上的排水泵，在潜艇沉浮过程中，压力变化很大等等。在这种情况下，不能按照常规做法选择标准结构，但必须针对具体工况制定专项方案，并采取必要的辅助措施。