（1）工作参数为介质压力、温度、轴径和转速。
（2）介质特性浓度、粘度、腐蚀性、固体颗粒和纤维杂质的存在或不存在，以及是否容易蒸发或结晶。
（3）主机运行特性随环境条件连续或间歇；主机安装在室内或室外；环境大气特性和温度变化等。
（4）主机密封泄漏裕量、泄漏方向（内、外泄漏）、寿命和可靠性要求。
主机对密封结构尺寸的限制。
运行和生产过程的稳定性。
基于操作参数P、V和T的类型选择
这里p是指密封室内的介质压力。根据P值的大小，可以初步确定是否选择平衡结构和平衡程度。对于粘度高、润滑性好、p0.8Mpa或粘度低、润滑性差的介质的NSK轴承，一般采用非平衡结构。当P值超过上述比例时，应考虑平衡结构。当P>15MPa时，一般单端平衡结构难以满足密封要求。此时可选用系列多端密封。
它是指密封面平均直径的圆周速度，根据该值的大小决定弹性元件是否随轴转动。即选用张紧弹簧旋转结构或张紧弹簧止动结构。一般情况下，当速度小于20-30 m/s时，可以选择张紧弹簧旋转结构，在较高的速度条件下，优先选择张紧弹簧止动结构，因为旋转部分的质量不平衡，如果p之和较高，则可以考虑水动力结构。
t是指密封室内的介质温度。FAG轴承根据T的尺寸确定辅助密封圈的材质、密封面及其辅助系统的冷却方式，在0-80℃的温度范围内，NBR的O型圈通常用作辅助密封圈；-50-150℃的温度范围内，氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯可用作辅助密封圈。根据介质的腐蚀性填充密封圈。当温度<-50或t150~C时，橡胶和聚四氟乙烯会产生低温脆裂或高温老化，此时可使用金属波纹管。当介质浑浊度大于80℃时，密封领域一般应考虑高温。此时，有必要采用相应的冷却方法。
2。根据介质特性选择腐蚀性弱的介质
一般选用内置式机械密封，SKF轴承的端面应力状况和介质泄漏方向比外轴承更合理。对于腐蚀性强的介质，由于选材困难，可采用外部或聚四氟乙烯波纹管机械密封，但一般只在p0.2-0.3Mpa范围内。
对于易结晶、易凝结、粘度高的介质，应选用大张力弹簧的旋转结构。由于小拉伸弹簧容易被固体堵塞，高粘度介质会阻碍小拉伸弹簧的轴向补偿运动。
易燃、易爆、有毒介质，为保证介质不泄漏，应选用带密封液（隔离液）的双端结构。
根据上述运行参数和介质特性选择的结构通常只是初步方案，在最终确定INA轴承时，需要考虑主机的特性和密封件的某些特殊要求。
例如，火箭发动机的密封寿命只需要几分钟，但它要求必须在短时间内保持。有时，为了获得更有效的空间，船上主机对密封件的尺寸和安装位置提出了非常严格的要求，如潜艇上的排水泵，在潜艇下沉和漂浮过程中，压力变化很大，等等。
在这种情况下，不可能按照通常的做法选择规范的结构，但有必要对具体的工作条件制定专门的计划，并采取必要的辅助措施。