橡胶密封件站内站

橡胶密封件、密封件、密封圈

进口轴承机械密封结构型式的选择是设计中的一个重要环节

(1)工作参数为介质压力、温度、轴径和转速。

(2)介质特性浓度、粘度、腐蚀性、固体颗粒和纤维杂质的存在或不存在,以及是否容易蒸发或结晶。

(3)主机运行特性随环境条件连续或间歇;主机安装在室内或室外;环境大气特性和温度变化等。

(4)主机密封泄漏裕量、泄漏方向(内、外泄漏)、寿命和可靠性要求。


主机对密封结构尺寸的限制。

运行和生产过程的稳定性。

基于操作参数P、V和T的类型选择


这里p是指密封室内的介质压力。根据P值的大小,可以初步确定是否选择平衡结构和平衡程度。对于粘度高、润滑性好、p0.8Mpa或粘度低、润滑性差的介质的NSK轴承,一般采用非平衡结构。当P值超过上述比例时,应考虑平衡结构。当P>15MPa时,一般单端平衡结构难以满足密封要求。此时可选用系列多端密封。


它是指密封面平均直径的圆周速度,根据该值的大小决定弹性元件是否随轴转动。即选用张紧弹簧旋转结构或张紧弹簧止动结构。一般情况下,当速度小于20-30 m/s时,可以选择张紧弹簧旋转结构,在较高的速度条件下,优先选择张紧弹簧止动结构,因为旋转部分的质量不平衡,如果p之和较高,则可以考虑水动力结构。


t是指密封室内的介质温度。FAG轴承根据T的尺寸确定辅助密封圈的材质、密封面及其辅助系统的冷却方式,在0-80℃的温度范围内,NBR的O型圈通常用作辅助密封圈;-50-150℃的温度范围内,氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯可用作辅助密封圈。根据介质的腐蚀性填充密封圈。当温度<-50或t150~C时,橡胶和聚四氟乙烯会产生低温脆裂或高温老化,此时可使用金属波纹管。当介质浑浊度大于80℃时,密封领域一般应考虑高温。此时,有必要采用相应的冷却方法。


2。根据介质特性选择腐蚀性弱的介质


一般选用内置式机械密封,SKF轴承的端面应力状况和介质泄漏方向比外轴承更合理。对于腐蚀性强的介质,由于选材困难,可采用外部或聚四氟乙烯波纹管机械密封,但一般只在p0.2-0.3Mpa范围内。


对于易结晶、易凝结、粘度高的介质,应选用大张力弹簧的旋转结构。由于小拉伸弹簧容易被固体堵塞,高粘度介质会阻碍小拉伸弹簧的轴向补偿运动。


易燃、易爆、有毒介质,为保证介质不泄漏,应选用带密封液(隔离液)的双端结构。


根据上述运行参数和介质特性选择的结构通常只是初步方案,在最终确定INA轴承时,需要考虑主机的特性和密封件的某些特殊要求。


例如,火箭发动机的密封寿命只需要几分钟,但它要求必须在短时间内保持。有时,为了获得更有效的空间,船上主机对密封件的尺寸和安装位置提出了非常严格的要求,如潜艇上的排水泵,在潜艇下沉和漂浮过程中,压力变化很大,等等。


在这种情况下,不可能按照通常的做法选择规范的结构,但有必要对具体的工作条件制定专门的计划,并采取必要的辅助措施。


cache
Processed in 0.013477 Second.