机械密封是一种高精度、结构复杂的基本机械零件。它们是各种泵、反应釜、涡轮压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其 密封件定制 性能和使用寿命取决于多种因素，如选型、机器精度、正确的设备应用等。
1。选型方法
根据不同的工作条件和介质特性，机械密封具有耐高温、耐低温、耐高压和耐腐蚀、耐颗粒介质和易蒸发的轻烃介质机械密封。机械密封应根据不同用途选用不同的结构型式和材料。
选型的主要参数有：密封室压力（MPa）、流体温度（C）、工作速度（m/s）、流体特性和装置密封的有效空间等。
选型的基本原则如下：
1。根据密封室的压力，得出密封结构应平衡或不平衡、单端面或双端面等结论。
2。根据工作速度，决定采用旋转或静态、流体动力或非接触式。
3。根据温度和流体特性确定冲突对和辅助密封材料，正确选择平滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环保护系统。
4。根据该装置的有效密封空间，得出多弹簧或单弹簧或波形弹簧、内弹簧或外弹簧应选用的结论。
2。机械密封装置及操作要求
1。机械密封对机械精度的要求（以泵机械密封为例）
（1）装置机械密封部分的轴（或套筒）的最大径向跳动不得超过0.04-0.06mm。
（2）转子轴向运动不超过0.3 mm。
（3）带有 橡胶密封件 和密封端盖组合的轴（或套筒）定位端面的最大跳动量不应超过0.04-0.06mm。
2。印章的承认
（1）确认装置的密封是否符合要求的类型。
（2）安装装置前，仔细核对装配图，看零件数量是否齐全。
（3）选用平行环拉伸弹簧驱动的机械密封。张紧弹簧可分为左右旋转，应根据旋转轴的旋转方向选择。
3。设备
安装方法根据机械密封类型和机械类型的不同而不同，但装置的基本原理几乎相同。安装过程及注意事项如下：
（1）装置规模的确定
安装应按产品说明书或样品进行，以保证机械密封装置的尺寸。
（2）装车前，轴（套）和压力盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封室和压力盖应清洗干净。为了减少摩擦阻力，轴装置的机械密封部分应涂上薄薄的一层润滑油，使其光滑。考虑到橡胶O型圈的相容性，如果油不合适，可以使用肥皂水。浮动静环无防倒灌结构，不应上油。它们应该干装到盖子里。
（3）先将静环与盖一起安装在轴上，再安装动环总成。张紧弹簧座或变速器座的紧固螺钉应均匀地拧紧几次。
在固定盖子之前，用手推动补偿环以进行轴向压缩。松开后，补偿环能自动弹回而不卡住，盖螺栓锁紧均匀。
4。密封件厂家 应用
（1）当输送介质温度过高或过低，或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采用相应的堵塞、冲刷、冷却和过滤方法。
（2）工作前使用手轮，注意扭矩是否过大，有无划痕和异常响声。
（3）注意转动方向，联轴器是否对中，轴承位置加润滑油是否合适，管路是否正确。
（4）工作前，先打开介质和冷却水阀门，检查密封室内所有气体是否排出，防止静压引起泄漏，然后启动运行。
（5）传动后运转是否正常、平稳，轴转动是否有异常扭矩，有无异常噪音和过热现象。