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橡胶密封件、密封件、密封圈

机械密封的选择和安装有哪些方法

机械密封是一种高精度、结构复杂的基本机械零件。它们是各种泵、反应釜、涡轮压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其 密封件定制 性能和使用寿命取决于多种因素,如选型、机器精度、正确的设备应用等。


1。选型方法


根据不同的工作条件和介质特性,机械密封具有耐高温、耐低温、耐高压和耐腐蚀、耐颗粒介质和易蒸发的轻烃介质机械密封。机械密封应根据不同用途选用不同的结构型式和材料。


选型的主要参数有:密封室压力(MPa)、流体温度(C)、工作速度(m/s)、流体特性和装置密封的有效空间等。


选型的基本原则如下:


1。根据密封室的压力,得出密封结构应平衡或不平衡、单端面或双端面等结论。

2。根据工作速度,决定采用旋转或静态、流体动力或非接触式。

3。根据温度和流体特性确定冲突对和辅助密封材料,正确选择平滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环保护系统。

4。根据该装置的有效密封空间,得出多弹簧或单弹簧或波形弹簧、内弹簧或外弹簧应选用的结论。


2。机械密封装置及操作要求


1。机械密封对机械精度的要求(以泵机械密封为例)


(1)装置机械密封部分的轴(或套筒)的最大径向跳动不得超过0.04-0.06mm。

(2)转子轴向运动不超过0.3 mm。

(3)带有 橡胶密封件 和密封端盖组合的轴(或套筒)定位端面的最大跳动量不应超过0.04-0.06mm。


2。印章的承认


(1)确认装置的密封是否符合要求的类型。

(2)安装装置前,仔细核对装配图,看零件数量是否齐全。

(3)选用平行环拉伸弹簧驱动的机械密封。张紧弹簧可分为左右旋转,应根据旋转轴的旋转方向选择。


3。设备


安装方法根据机械密封类型和机械类型的不同而不同,但装置的基本原理几乎相同。安装过程及注意事项如下:


(1)装置规模的确定


安装应按产品说明书或样品进行,以保证机械密封装置的尺寸。


(2)装车前,轴(套)和压力盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封室和压力盖应清洗干净。为了减少摩擦阻力,轴装置的机械密封部分应涂上薄薄的一层润滑油,使其光滑。考虑到橡胶O型圈的相容性,如果油不合适,可以使用肥皂水。浮动静环无防倒灌结构,不应上油。它们应该干装到盖子里。


(3)先将静环与盖一起安装在轴上,再安装动环总成。张紧弹簧座或变速器座的紧固螺钉应均匀地拧紧几次。


在固定盖子之前,用手推动补偿环以进行轴向压缩。松开后,补偿环能自动弹回而不卡住,盖螺栓锁紧均匀。


4。密封件厂家 应用


(1)当输送介质温度过高或过低,或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须采用相应的堵塞、冲刷、冷却和过滤方法。

(2)工作前使用手轮,注意扭矩是否过大,有无划痕和异常响声。

(3)注意转动方向,联轴器是否对中,轴承位置加润滑油是否合适,管路是否正确。

(4)工作前,先打开介质和冷却水阀门,检查密封室内所有气体是否排出,防止静压引起泄漏,然后启动运行。

(5)传动后运转是否正常、平稳,轴转动是否有异常扭矩,有无异常噪音和过热现象。


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