液压油对密封性能的影响

密封件厂家告诉你无论属于哪个数据，它都应具有以下属性：

1。它具有一定的机械和物理性能，如拉伸强度、恒伸强度和延伸率。

2。具有一定的弹性、适当的硬度和较小的永久变形。

3。适用于工作介质，不易膨胀、分化、硬化。

4。耐磨性和抗撕裂性。

5。具有耐高温、耐低温老化性能。

然而，所有密封数据均不包含上述所有性能。根据工作环境，如温度、压力、介质和运动方式，选择合适的密封数据，并制定数据的配合公式，以满足必要的要求。或者利用两个或两个以上的数据复合或组合结构来发挥各自的优势，实现更全面的作用。

密封功能组成：动密封分为非接触式密封和接触式密封。非接触式密封主要是机械密封，如石墨填料环、浮环密封等，橡塑复合密封和橡塑复合密封属于接触式密封，依靠密封室内加载的预紧力，通过堵塞泄漏通道进行密封。液压系统中使用的密封主要有静密封（端部密封）、往复动密封（活塞、活塞杆密封）和旋转密封。？

影响密封件定制产品效果的因素有密封结构的选择、油膜成分的相容性、压力、温度和数据、动密封接触的工作表面的原材料、硬度、几何形状和表面光洁度等。

密封材料与液压油（液体）的相容性

液压油微粒污染的来源之一是密封材料与液压油不相容时出现的“碎屑”或“磨屑”。密封件因“膨胀”或“断裂”或“抽出”无机材料及填充补强信息而损坏失效，共同污染油品，造成液压油变质失效。？

叶片泵广泛应用于液压系统中。当工作压力大于6.9MPa时，磨损问题突出，因此在液压油中使用了耐磨剂。为了适应高温热源和明火附近的液压系统，采用了阻燃磷酸盐、水乙二醇、油中水和水乳化油。不同用途的液压油（液）有多种，应配备各种复合添加剂，如抗氧化剂、防锈剂等。

橡胶密封件“膨胀”或“抽出”的原因是，根据“相似混溶”的原理，液压油添加剂中的各种化学元素及其浓度对不同的密封材料有不同的影响，这也是密封材料的介质阻力。例如：壳牌OMALA 320齿轮油和壳牌OMALA 460齿轮油显示出极性磷（P）元素浓度约为300ppm，因此丁腈橡胶因含有丙烯腈基而具有极性，具有优异的耐油性，但不适用于这类油品的介质条件。