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橡胶密封件、密封件、密封圈

泵的密封分类及密封失效原因分析

为避免工作介质从泵中泄漏或避免外部杂质或空气侵入泵而采取的设备或措施称为密封。密封介质通常是液体、气体或灰尘。


泄漏的主要原因有两个:一是 密封件定制 产品上有间隙。第二,密封件两侧有压差,消除或减少任何元件都能防止或减少泄漏,从而达到密封的目的。泵的设计压力和运行压力不能客观地降低,因此泵的密封应解决消除或减小密封面间隙的问题。该间隙包括密封面和密封设备内部间隙之间的间隙。


泵的密封设备可分为静态密封和动态密封两类。静态密封通常有垫圈密封、O形密封圈、螺纹密封和其他类型。动密封包括软填料密封、油封、迷宫式密封、螺旋密封、动密封和机械密封。


密封垫


垫片是离心泵静密封的基本部件,应用广泛。垫片的选择主要取决于泵送介质、温度、压力和腐蚀等因素。当温度和压力不高时,一般采用非金属密封垫片;当中、高温时,采用非金属与金属组合垫片。非金属垫片在泵中应用最为广泛,其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120摄氏度,压力低于1.0兆帕时,一般使用绿纸或成型纸垫圈。当输送介质为石油时,当温度为-30-110℃时,一般选用耐老化性能较好的丁腈橡胶。氟橡胶在-50~200℃的输送介质中更适用,因为氟橡胶不仅耐油、耐热,而且其主要特点是机械强度高。在化工泵中,由于输送介质的腐蚀性,一般采用聚四氟乙烯(PTFE)作为垫片材料。随着泵在越来越多的领域中的应用,输送介质的种类也越来越多。因此,橡胶密封件 在选择垫片原材料时,应参考相关材料或在试验后做出正确的选择。


密封件厂家 告诉你正确选用密封垫片是保证设备无泄漏之关键。对于同一种工况,一般有若干种垫片可供选择。必须根据介质的物性、压力、温度和设备大小、操作条件、连续运转周期长短等情况,合理地选择垫片,扬长避短,充分发挥各种垫片的特点。选择垫片时,应充分考虑下列因素:

  1. 1.有良好的弹性和恢复性,能适应压力变化和温度波动;

  2. 2.有适当的柔软性,能与接触面很好地贴合;

  3. 3.不污染工艺介质;

  4. 4.有足够的韧性而不因压力和紧固力造成破环;

  5. 5.低温时不硬化,收缩量小;

  6. 6.加工性能好,安装、压紧方便;

  7. 7.不粘结密封面、拆卸容易;

  8. 8.价格便宜,使用寿命长。



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