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如何解决挖掘机液压系统泄漏问题

目前挖掘机液压系统中泄漏现象频繁。当液体移动时,液压元件和管道中的压差和空隙会导致泄漏。此外,恶劣的工作条件也会对挖掘机的 橡胶密封件 产生一定的影响。一旦液压系统泄漏,就会导致系统压力无法建立。综上所述,液压油的泄漏也将构成环境污染,影响生产,甚至严重后果的发生也无法估计。


挖掘机液压系统泄漏主要有两种类型:固定密封泄漏和动密封泄漏;固定密封泄漏主要包括汽缸底部、管道接头等;动密封泄漏主要包括活塞杆和多路阀杆。从漏油情况看,可分为外部泄漏和内部泄漏。外部泄漏主要是指液压油从系统向环境的泄漏;内部泄漏是指由于高压侧和低压侧之间存在压差,密封件失效,液压油从高压侧流向低压侧。


相信很多挖掘机都有这样的混乱,挖掘机液压系统漏油,我们该怎么办?在回答这个问题之前,我们首先分析液压系统泄漏的原因,可以总结为以下三个主要原因。


1.规划要素:液压系统的可靠性在很大程度上取决于密封的规划和密封件的选择,由于密封结构的选择不合理,密封件定制 的选择不符合标准,以及相容性类型、载荷条件、极限压力、运行速度和环境温度规划中未考虑液压油和密封材料的真实性。变化等等。所有这些都直接或直接在不同程度上构成液压系统的泄漏。此外,由于挖掘机的工作环境不可避免地会有灰尘和杂质,因此在规划中要选择合适的防尘密封件,防止灰尘和其他污物进入系统破坏密封件,污染油液,然后泄漏。


否则,不精确的规划也可能构成液压系统的泄漏,考虑到运动外观的精度和粗糙度不全面,规划中没有对连接件进行强度检查,这将导致挖掘机运行中的泄漏。


生产和安装要素


密封件厂家 制作元件:所有液压元件和密封元件都有严格的秤体使用、外观处理、表面光洁度、形状和位置使用要求。如果在制造过程中出现过冲,如气缸的活塞半径、密封槽的深度或宽度、密封圈的孔尺寸过冲或因加工问题而失去圆、密封件本身有毛刺或孔、镀铬脱落等,密封件就会变形、划伤、挤压。是否压实,会使其失去密封功能。它会使零件本身具有先天性的漏点,这些漏点会在安装后或操作过程中出现。


安装元件:液压元件在安装时应完全野蛮操作,如果用力过大会造成零件变形,特别是用铜棒敲击气缸和密封法兰,安装前应仔细检查零件,零件应浸少许液压油,轻轻压入。清洗时应使用柴油,特别是密封圈、防尘圈、O型圈等橡胶件。如果使用汽油,容易老化,失去原有弹性,失去密封功能。


三。挖掘机配件的油污和损坏可分为四个原因:气体污染、颗粒污染、水污染和配件损坏。


气体污染:在大气压力下,约10%的空气可以溶解在液压油中,在液压系统的高压下,更多的空气或气体可以溶解在油中。空气在油中形成气泡。如果在操作过程中,液压支架的压力在很短的时间内迅速在高压和低压之间变化,则气泡将在高压侧的高温和低压下破裂。如果液压系统中的部件表面有凹坑和损坏,液压油会高速冲向部件表面,加速部件的磨损和泄漏。


颗粒污染:在某些工程机械中,液压缸是液压系统的主要性能部件,因为活塞杆在工作过程中与环境直接接触。虽然导套上安装了防尘圈和密封件,但不可避免地会将灰尘和污垢带入液压系统,加速密封件和活塞杆的擦伤和磨损,进而造成泄漏和颗粒污染。染色是液压元件磨损最快的因素之一。


水污染:由于潮湿的工作环境等因素的影响,水可能进入液压系统。水会与液压油发生反应,形成酸性物质和污泥,降低液压油的平滑功能,加速部件的磨损,水也会构成控制阀的操纵杆,使控制阀的操作难以划伤密封件,形成泄漏。


零件损坏:密封件由耐油橡胶等材料制成,由于长期使用老化、开裂、损坏等会造成系统泄漏。如果在操作过程中零件被敲击损坏,密封件会被刮伤,然后形成泄漏。


挖掘机液压系统泄漏是多种因素综合影响的结果。利用现有的技术和信息,从根本上消除液压系统的泄漏几乎是不可能的。但是,如果我们从上述影响液压系统泄漏的因素入手,采取合理的方法,仍然可以达到降低液压系统泄漏的目的。因此,制造商应充分考虑密封槽的规划和加工,这是影响泄漏的一个重要因素。否则,密封件的选择也很重要。如果我们不首先考虑泄漏的因素,将给今后的生产带来不可估量的损失。选择正确的安装和维修方法,吸取过去的经验。例如,在安装密封圈时,应尽量选择专用工具,并在密封圈上涂抹一些光滑的润滑脂。在液压油污染控制中,应从污染源入手,加强污染源的控制,采取有效的过滤方法和定期的油质检测。为了有效地阻断液压缸外部因素(水、灰尘、颗粒等)的污染,可以增加一些保护措施。


一般来说,只有找出问题的原因,采取正确的预防和治疗方法,才能真正降低问题发生的概率。


目前挖掘机液压系统中泄漏现象频繁。当液体移动时,液压元件和管道中的压差和空隙会导致泄漏。此外,恶劣的工作条件也会对挖掘机的密封产生一定的影响。一旦液压系统泄漏,就会导致系统压力无法建立。综上所述,液压油的泄漏也将构成环境污染,影响生产,甚至严重后果的发生也无法估计。


挖掘机液压系统泄漏主要有两种类型:固定密封泄漏和动密封泄漏;固定密封泄漏主要包括汽缸底部、管道接头等;动密封泄漏主要包括活塞杆和多路阀杆。从漏油情况看,可分为外部泄漏和内部泄漏。外部泄漏主要是指液压油从系统向环境的泄漏;内部泄漏是指由于高压侧和低压侧之间存在压差,密封件失效,液压油从高压侧流向低压侧。


相信很多挖掘机都有这样的混乱,挖掘机液压系统漏油,我们该怎么办?在回答这个问题之前,我们首先分析液压系统泄漏的原因,可以总结为以下三个主要原因。


1.规划要素:液压系统的可靠性在很大程度上取决于密封的规划和密封件的选择,由于密封结构的选择不合理,密封件的选择不符合标准,以及相容性类型、载荷条件、极限压力、运行速度和环境温度规划中未考虑液压油和密封材料的真实性。变化等等。所有这些都直接或直接在不同程度上构成液压系统的泄漏。


否则,由于挖掘机的工作环境不可避免地会有粉尘和杂质,因此在规划中需要选择合适的防尘密封件,以防止灰尘和其他污物进入系统,破坏密封件,污染油,然后泄漏。


否则,不精确的规划也可能构成液压系统的泄漏,考虑到运动外观的精度和粗糙度不全面,并且在规划中不进行连接部件的强度校核,这将导致液压系统的泄漏。


三。挖掘机配件的油污和损坏可分为四个原因:气体污染、颗粒污染、水污染和配件损坏。


气体污染:在大气压力下,约10%的空气可以溶解在液压油中,在液压系统的高压下,更多的空气或气体可以溶解在油中。空气在油中形成气泡。如果在操作过程中,液压支架的压力在很短的时间内迅速在高压和低压之间变化,则气泡将在高压侧的高温和低压下破裂。如果液压系统中的部件表面有凹坑和损坏,液压油会高速冲向部件表面,加速部件的磨损和泄漏。


颗粒污染:在某些工程机械中,液压缸是液压系统的主要性能部件,因为活塞杆在工作过程中与环境直接接触。虽然导套上安装了防尘圈和密封件,但不可避免地会将灰尘和污垢带入液压系统,加速密封件和活塞杆的擦伤和磨损,进而造成泄漏和颗粒污染。染色是液压元件磨损最快的因素之一。


水污染:由于潮湿的工作环境等因素的影响,水可能进入液压系统。水会与液压油发生反应,形成酸性物质和污泥,降低液压油的平滑功能,加速部件的磨损,水也会构成控制阀的操纵杆,使控制阀的操作难以划伤密封件,形成泄漏。


零件损坏:密封件由耐油橡胶等材料制成,由于长期使用老化、开裂、损坏等会造成系统泄漏。如果在操作过程中零件被敲击损坏,密封件会被刮伤,然后形成泄漏。


挖掘机液压系统泄漏是多种因素综合影响的结果。利用现有的技术和信息,从根本上消除液压系统的泄漏几乎是不可能的。但是,如果我们从上述影响液压系统泄漏的因素入手,采取合理的方法,仍然可以达到降低液压系统泄漏的目的。因此,制造商应充分考虑密封槽的规划和加工,这是影响泄漏的一个重要因素。否则,密封件的选择也很重要。如果我们不首先考虑泄漏的因素,将给今后的生产带来不可估量的损失。选择正确的安装和维修方法,吸取过去的经验。


例如,在安装密封圈时,应尽量选用专用工具,并在密封圈上涂抹一些光滑的润滑脂。在液压油污染控制中,应从污染源入手,加强污染源的控制,采取有效的过滤方法和定期的油质检测。为了有效地阻断液压缸外部因素(水、灰尘、颗粒等)的污染,可以增加一些保护措施。


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