目前挖掘机液压系统中泄漏现象频繁。当液体移动时，液压元件和管道中的压差和空隙会导致泄漏。此外，恶劣的工作条件也会对挖掘机的 橡胶密封件 产生一定的影响。一旦液压系统泄漏，就会导致系统压力无法建立。综上所述，液压油的泄漏也将构成环境污染，影响生产，甚至严重后果的发生也无法估计。
挖掘机液压系统泄漏主要有两种类型：固定密封泄漏和动密封泄漏；固定密封泄漏主要包括汽缸底部、管道接头等；动密封泄漏主要包括活塞杆和多路阀杆。从漏油情况看，可分为外部泄漏和内部泄漏。外部泄漏主要是指液压油从系统向环境的泄漏；内部泄漏是指由于高压侧和低压侧之间存在压差，密封件失效，液压油从高压侧流向低压侧。
相信很多挖掘机都有这样的混乱，挖掘机液压系统漏油，我们该怎么办？在回答这个问题之前，我们首先分析液压系统泄漏的原因，可以总结为以下三个主要原因。
1.规划要素：液压系统的可靠性在很大程度上取决于密封的规划和密封件的选择，由于密封结构的选择不合理，密封件定制 的选择不符合标准，以及相容性类型、载荷条件、极限压力、运行速度和环境温度规划中未考虑液压油和密封材料的真实性。变化等等。所有这些都直接或直接在不同程度上构成液压系统的泄漏。此外，由于挖掘机的工作环境不可避免地会有灰尘和杂质，因此在规划中要选择合适的防尘密封件，防止灰尘和其他污物进入系统破坏密封件，污染油液，然后泄漏。
否则，不精确的规划也可能构成液压系统的泄漏，考虑到运动外观的精度和粗糙度不全面，规划中没有对连接件进行强度检查，这将导致挖掘机运行中的泄漏。
生产和安装要素
密封件厂家 制作元件：所有液压元件和密封元件都有严格的秤体使用、外观处理、表面光洁度、形状和位置使用要求。如果在制造过程中出现过冲，如气缸的活塞半径、密封槽的深度或宽度、密封圈的孔尺寸过冲或因加工问题而失去圆、密封件本身有毛刺或孔、镀铬脱落等，密封件就会变形、划伤、挤压。是否压实，会使其失去密封功能。它会使零件本身具有先天性的漏点，这些漏点会在安装后或操作过程中出现。
安装元件：液压元件在安装时应完全野蛮操作，如果用力过大会造成零件变形，特别是用铜棒敲击气缸和密封法兰，安装前应仔细检查零件，零件应浸少许液压油，轻轻压入。清洗时应使用柴油，特别是密封圈、防尘圈、O型圈等橡胶件。如果使用汽油，容易老化，失去原有弹性，失去密封功能。
三。挖掘机配件的油污和损坏可分为四个原因：气体污染、颗粒污染、水污染和配件损坏。
气体污染：在大气压力下，约10%的空气可以溶解在液压油中，在液压系统的高压下，更多的空气或气体可以溶解在油中。空气在油中形成气泡。如果在操作过程中，液压支架的压力在很短的时间内迅速在高压和低压之间变化，则气泡将在高压侧的高温和低压下破裂。如果液压系统中的部件表面有凹坑和损坏，液压油会高速冲向部件表面，加速部件的磨损和泄漏。
颗粒污染：在某些工程机械中，液压缸是液压系统的主要性能部件，因为活塞杆在工作过程中与环境直接接触。虽然导套上安装了防尘圈和密封件，但不可避免地会将灰尘和污垢带入液压系统，加速密封件和活塞杆的擦伤和磨损，进而造成泄漏和颗粒污染。染色是液压元件磨损最快的因素之一。
水污染：由于潮湿的工作环境等因素的影响，水可能进入液压系统。水会与液压油发生反应，形成酸性物质和污泥，降低液压油的平滑功能，加速部件的磨损，水也会构成控制阀的操纵杆，使控制阀的操作难以划伤密封件，形成泄漏。
零件损坏：密封件由耐油橡胶等材料制成，由于长期使用老化、开裂、损坏等会造成系统泄漏。如果在操作过程中零件被敲击损坏，密封件会被刮伤，然后形成泄漏。
挖掘机液压系统泄漏是多种因素综合影响的结果。利用现有的技术和信息，从根本上消除液压系统的泄漏几乎是不可能的。但是，如果我们从上述影响液压系统泄漏的因素入手，采取合理的方法，仍然可以达到降低液压系统泄漏的目的。因此，制造商应充分考虑密封槽的规划和加工，这是影响泄漏的一个重要因素。否则，密封件的选择也很重要。如果我们不首先考虑泄漏的因素，将给今后的生产带来不可估量的损失。选择正确的安装和维修方法，吸取过去的经验。例如，在安装密封圈时，应尽量选择专用工具，并在密封圈上涂抹一些光滑的润滑脂。在液压油污染控制中，应从污染源入手，加强污染源的控制，采取有效的过滤方法和定期的油质检测。为了有效地阻断液压缸外部因素（水、灰尘、颗粒等）的污染，可以增加一些保护措施。
一般来说，只有找出问题的原因，采取正确的预防和治疗方法，才能真正降低问题发生的概率。
目前挖掘机液压系统中泄漏现象频繁。当液体移动时，液压元件和管道中的压差和空隙会导致泄漏。此外，恶劣的工作条件也会对挖掘机的密封产生一定的影响。一旦液压系统泄漏，就会导致系统压力无法建立。综上所述，液压油的泄漏也将构成环境污染，影响生产，甚至严重后果的发生也无法估计。
挖掘机液压系统泄漏主要有两种类型：固定密封泄漏和动密封泄漏；固定密封泄漏主要包括汽缸底部、管道接头等；动密封泄漏主要包括活塞杆和多路阀杆。从漏油情况看，可分为外部泄漏和内部泄漏。外部泄漏主要是指液压油从系统向环境的泄漏；内部泄漏是指由于高压侧和低压侧之间存在压差，密封件失效，液压油从高压侧流向低压侧。
相信很多挖掘机都有这样的混乱，挖掘机液压系统漏油，我们该怎么办？在回答这个问题之前，我们首先分析液压系统泄漏的原因，可以总结为以下三个主要原因。
1.规划要素：液压系统的可靠性在很大程度上取决于密封的规划和密封件的选择，由于密封结构的选择不合理，密封件的选择不符合标准，以及相容性类型、载荷条件、极限压力、运行速度和环境温度规划中未考虑液压油和密封材料的真实性。变化等等。所有这些都直接或直接在不同程度上构成液压系统的泄漏。
否则，由于挖掘机的工作环境不可避免地会有粉尘和杂质，因此在规划中需要选择合适的防尘密封件，以防止灰尘和其他污物进入系统，破坏密封件，污染油，然后泄漏。
否则，不精确的规划也可能构成液压系统的泄漏，考虑到运动外观的精度和粗糙度不全面，并且在规划中不进行连接部件的强度校核，这将导致液压系统的泄漏。
三。挖掘机配件的油污和损坏可分为四个原因：气体污染、颗粒污染、水污染和配件损坏。
气体污染：在大气压力下，约10%的空气可以溶解在液压油中，在液压系统的高压下，更多的空气或气体可以溶解在油中。空气在油中形成气泡。如果在操作过程中，液压支架的压力在很短的时间内迅速在高压和低压之间变化，则气泡将在高压侧的高温和低压下破裂。如果液压系统中的部件表面有凹坑和损坏，液压油会高速冲向部件表面，加速部件的磨损和泄漏。
颗粒污染：在某些工程机械中，液压缸是液压系统的主要性能部件，因为活塞杆在工作过程中与环境直接接触。虽然导套上安装了防尘圈和密封件，但不可避免地会将灰尘和污垢带入液压系统，加速密封件和活塞杆的擦伤和磨损，进而造成泄漏和颗粒污染。染色是液压元件磨损最快的因素之一。
水污染：由于潮湿的工作环境等因素的影响，水可能进入液压系统。水会与液压油发生反应，形成酸性物质和污泥，降低液压油的平滑功能，加速部件的磨损，水也会构成控制阀的操纵杆，使控制阀的操作难以划伤密封件，形成泄漏。
零件损坏：密封件由耐油橡胶等材料制成，由于长期使用老化、开裂、损坏等会造成系统泄漏。如果在操作过程中零件被敲击损坏，密封件会被刮伤，然后形成泄漏。
挖掘机液压系统泄漏是多种因素综合影响的结果。利用现有的技术和信息，从根本上消除液压系统的泄漏几乎是不可能的。但是，如果我们从上述影响液压系统泄漏的因素入手，采取合理的方法，仍然可以达到降低液压系统泄漏的目的。因此，制造商应充分考虑密封槽的规划和加工，这是影响泄漏的一个重要因素。否则，密封件的选择也很重要。如果我们不首先考虑泄漏的因素，将给今后的生产带来不可估量的损失。选择正确的安装和维修方法，吸取过去的经验。
例如，在安装密封圈时，应尽量选用专用工具，并在密封圈上涂抹一些光滑的润滑脂。在液压油污染控制中，应从污染源入手，加强污染源的控制，采取有效的过滤方法和定期的油质检测。为了有效地阻断液压缸外部因素（水、灰尘、颗粒等）的污染，可以增加一些保护措施。