轴承中产生的负压会导致水从主密封中侵入，而孔密封的结构对负压有很大的影响。因此，降低轴承内的负压是避免进水的基本要求。最有效的方法是将孔密封的原始功能保持在一起，而不直接接触水-以避免水和污垢从辊颈侧面侵入。密封件定制 方法采用外部接触而不是线接触。无论是在工作过程中还是在静态过程中，外部接触孔密封都具有良好的密封性能。因此，新型超容量密封清洁滚子轴承比传统的密封滚子轴承具有更高的可靠性。
此外，SKF意大利密封公司最近开发了新一代的油和润滑脂密封，泥块。优化的密封结构可有效避免土壤的侵入。传统的密封结构是径向密封唇、外径和带有卡箍拉簧和固定密封圈的座环。新结构在衬套和密封圈之间有一个推挡板。密封圈的外表面和内径为橡胶，内唇用防水脂预磨平。根据工作条件和使用要求，可采用各种弹性材料制作挡泥板。这些材料包括：腈、聚丙烯酸酯、氟化合成橡胶等。
为了延长轴承的使用寿命，应注意工业轴承的维护保养，防止事故发生，保证工作的可靠性，提高生产率和经济性。应根据机器的工作条件定期进行维护。内容包括监视工作状态、组成或替换平滑代理以及定期分解视图。作为工作中的维护项目，有旋转声音、振动、温度、平滑剂状况等。
1。轴承清洗：拆卸和修理轴承时，首先要记录轴承的外观，确认平滑剂的残留量，取样并检查使用的平滑剂后清洗轴承。汽油和煤油是一种清洁剂。轴承的拆卸清洗、粗清洗和精清洗，分别放在容器内，先放在金属网底部，使轴承不直接接触容器内的污物。粗略清洗时，如果轴承旋转有污物，会损坏轴承的滚动面，应注意。在原油清洗油中，用刷子除去光滑的油脂和粘合剂，大致清洗，然后转为擦洗。清洗是在清洗油中转动轴承，同时仔细清洗。此外，清洁油应始终保持清洁。密封元件
2。轴承的维护和判断：为了判断拆下的轴承是否可以使用，必须在轴承清洗后进行检查。检查滚道表面、滚动面、配合面状况，保持架磨损，轴承间隙增大，尺寸精度下降等。不可分离的小滚珠轴承由一只手水平支撑，外环旋转以确认其是否在循环中。圆锥滚子轴承和其他分离轴承可以分别观察外圈的滚动体和滚道表面。大轴承不能用手转动。注意滚筒、橡胶密封件、滚道表面、保持架、挡板等的外观。轴承越重要，必须检查其稳定性。
三。轴承平滑度的目的：滚动轴承的平滑度的目的是为了减少轴承的内部冲突和摩擦损失，避免烧损和粘连，其平滑效果如下。密封件厂家
（1）减少冲突和摩擦。在轴承的套筒、辊体和保持架的接触部分，避免了金属接触，减少了冲突和磨损。
（2）延长疲劳寿命。滚动接触面光滑、转动良好，轴承滚动疲劳寿命延长。反之，如果油粘度低，光滑的油膜厚度不好，则会缩短油膜厚度。
（3）排出冲突的热量和冷却。循环补油法可以利用油来排出冲突产生的热量，或从外部散热、冷却。避免轴承过热和润滑油本身老化。