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挖掘机液压泵磨损严重的原因及排除方法

密封件厂家 告诉你挖掘机液压泵的严重磨损对挖掘机有着致命的影响,必须及时处理。挖掘机液压泵修理时,从以下三个方面找出产生毛毛的原因:


(1)检查动臂油缸内部泄漏

最简单的方法是抬起手臂,看看是否有明显的下降。如果下降幅度很大,打开气缸并检查。如果密封圈磨损,应更换。


(2)查看操作阀

首先清洁安全阀,检查滑阀是否磨损,如果磨损,则更换。如果安全阀设备后没有变化,则检查操作阀阀芯的磨损情况,间隙应用极限一般为0.06mm,严重磨损应更换。


(3)测量液压泵压力

如果压力在低压侧,将进行调整,无法调整压力,这表明液压泵严重磨损。


1。导致动臂加载进展缓慢的主要原因如下:


1。挖掘机液压泵磨损严重

低速运转时,泵内泄漏严重;高速运转时,泵压略有提高,但由于泵的磨损和内部泄漏,体积功率明显降低,难以达到附加压力。液压泵长期运行会加剧磨损和油温升高,导致液压元件磨损,密封件老化损坏,密封件定制 产品密封能力丧失,液压油变质,最终导致缺陷的发生。


2。液压元件选用不合理

动臂油缸规格为70/40非标系列,密封件为非标件。制造成本高,更换密封件不方便。动臂油缸的小缸径一定会使系统设定压力高。


3。液压系统规划不合理

操作阀和全液压转向器与单泵串联。安全阀整定压力为16MPa,液压泵附加工作压力为16MPa。液压泵经常在满负荷或长时间超负荷(高压)下工作,且系统有液压冲击,长期不换油,液压油被污染,加重了液压泵的磨损,导致液压泵壳体开裂(这种缺陷后来被发现)。


改进和作用


(1)完善液压系统规划

经过多次论证,最终选择了先进的优先阀和负载感应全液压转向器。新系统可以根据转向要求先将流量分配给转向系统。无论是负载大小还是方向盘转速,都能保证足够的油量。其余部分可为操作设备电路提供全部电源。从而消除了转向回路供油过多造成的动力损失,提高了系统动力,降低了液压泵的工作压力。减少挖掘机液压泵的严重磨损。


(2)动臂油缸和液压泵建模的优化与规划

降低系统工作压力。优化计算后,选择标准系列80/4动臂油缸。液压泵排量由10ml/r提高到14ml/r,系统整定压力14MPa,满足动臂油缸的提升力和速度要求。


(3)加强日常检查和保护

在操作过程中,还应注意正确使用和保护装载机,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和保护。只有这样才能防止挖掘机液压泵严重磨损。


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