挖掘机液压泵磨损严重的原因及排除方法

密封件厂家 告诉你挖掘机液压泵的严重磨损对挖掘机有着致命的影响，必须及时处理。挖掘机液压泵修理时，从以下三个方面找出产生毛毛的原因：

（1）检查动臂油缸内部泄漏

最简单的方法是抬起手臂，看看是否有明显的下降。如果下降幅度很大，打开气缸并检查。如果密封圈磨损，应更换。

（2）查看操作阀

首先清洁安全阀，检查滑阀是否磨损，如果磨损，则更换。如果安全阀设备后没有变化，则检查操作阀阀芯的磨损情况，间隙应用极限一般为0.06mm，严重磨损应更换。

（3）测量液压泵压力

如果压力在低压侧，将进行调整，无法调整压力，这表明液压泵严重磨损。

1。导致动臂加载进展缓慢的主要原因如下：

1。挖掘机液压泵磨损严重

低速运转时，泵内泄漏严重；高速运转时，泵压略有提高，但由于泵的磨损和内部泄漏，体积功率明显降低，难以达到附加压力。液压泵长期运行会加剧磨损和油温升高，导致液压元件磨损，密封件老化损坏，密封件定制 产品密封能力丧失，液压油变质，最终导致缺陷的发生。

2。液压元件选用不合理

动臂油缸规格为70/40非标系列，密封件为非标件。制造成本高，更换密封件不方便。动臂油缸的小缸径一定会使系统设定压力高。

3。液压系统规划不合理

操作阀和全液压转向器与单泵串联。安全阀整定压力为16MPa，液压泵附加工作压力为16MPa。液压泵经常在满负荷或长时间超负荷（高压）下工作，且系统有液压冲击，长期不换油，液压油被污染，加重了液压泵的磨损，导致液压泵壳体开裂（这种缺陷后来被发现）。

改进和作用

（1）完善液压系统规划

经过多次论证，最终选择了先进的优先阀和负载感应全液压转向器。新系统可以根据转向要求先将流量分配给转向系统。无论是负载大小还是方向盘转速，都能保证足够的油量。其余部分可为操作设备电路提供全部电源。从而消除了转向回路供油过多造成的动力损失，提高了系统动力，降低了液压泵的工作压力。减少挖掘机液压泵的严重磨损。

（2）动臂油缸和液压泵建模的优化与规划

降低系统工作压力。优化计算后，选择标准系列80/4动臂油缸。液压泵排量由10ml/r提高到14ml/r，系统整定压力14MPa，满足动臂油缸的提升力和速度要求。

（3）加强日常检查和保护

在操作过程中，还应注意正确使用和保护装载机，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和保护。只有这样才能防止挖掘机液压泵严重磨损。