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水泵机械密封泄漏现象及对策

机械密封,又称端部密封,有一对与旋转轴垂直的端部。在流体压力的作用下,补偿机器的外部弹性力,端面依靠辅助密封件的配合与另一端保持配合,相对滑动,从而避免流体泄漏。


1。密封件厂家-常见周期性泄漏


1。泵转子轴向运动大,副密封与轴干涉大,动环不能在轴上灵敏移动。当泵转动时,动静环磨损,排量无法补偿。

对策:安装机械密封时,轴的轴向位移应小于0.1mm,副密封与轴的干涉应适中。在保证径向密封的同时,活动环装置保证它能在轴上灵敏地移动(活动环的压力会自动反弹到弹簧上)。


2。密封面上缺少光滑的油会导致密封面干摩擦或清洁。

对策:油室内光滑油面高度应高于动静环密封面高度。


3。定子与上、下端盖不平衡或叶轮与主轴不平衡造成转子周期性振动,气蚀或轴承损坏。


2。压力泄漏


1。由高压波和压力波组成的机械密封泄漏

由于弹簧比压和总比压规划太大,当密封室内压力超过3Mpa时,密封端面比压太大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增加,热影响严重,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差,密封效果差密封面将变形。


对策:安装机械密封时,必须按规定拧紧弹簧,不能过大或过小。高压机械密封应采取措施。为使端面应力合理,可选用硬质合金、陶瓷等高强度材料,并加强平滑冷却措施。


2。真空状态下工作形成的机械密封泄漏

在启停泵的过程中,由于泵的进口和泵送介质中所含气体的堵塞,可能导致密封室内产生负压,从而导致密封面干摩擦。


对策:选用双头机械密封,有助于改善密封的光滑状态,提高 橡胶密封件 密封性能。


3。介质泄漏

颗粒和杂质进入介质中的密封面,使密封失效。动、静环的辅助密封因介质中弱酸、弱碱的腐蚀而失效。


对策:保证下端盖和油室的清洁,停止不清洁的润滑油装置;机械密封油室的油面线应高于密封面;根据不同介质选择不同的机械密封,如腐蚀性介质,橡胶件应选择流感。橡胶具有耐高温、耐酸性弱、耐碱性弱的特点,碳化钨与碳化钨向固体颗粒简单进入的方向发展。冲突对的机械密封。


4。其他问题引起的机械密封泄漏

机械密封有不合理的方案、选择和安装。


对策:弹簧收缩误差应在-2mm至2mm之间,端部比压过大,热冲突过大,容易造成密封面热变形和加速端部磨损,过小,动、静环端部比压不足,不能密封;密封盖端面(或l)动环应倒棱和修整,以避免在安装时损坏动环和静环。


总结了机械密封泄漏的原因及对策。机械密封本身是一种要求很高的 密封件定制 精密零件。在运行中,应分析各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和运行介质的要求,以保证长期可靠运行。


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