搅拌器采用气体润滑、非接触式机械密封(低速)在市场上销售已超过10年。在这十年期间,我们取得了一系列的经验.本文总结了一些重要的观点。如果使用得当,搅拌器气体密封可以帮助用户提高质量和产品纯度。在讨论机械密封时,了解各种密封系统之间的区别是很重要的。有三种基本类型:流体润滑机械密封、橡胶密封件、气体润滑接触机械密封和可拆卸或气体润滑非接触机械密封。
不同之处在于流体润滑密封的滑动表面之间存在一种流体。因此,这些密封通常用于混合器摩擦的目的。对于干运转密封件,两个滑动面直接接触。另一方面,对于气体润滑的非接触式机械密封,滑动面在使用过程中不直接接触。表面被1~5μm宽的间隙隔开,这就是为什么这个封严块通常被称为分离密封。当你谈到气体阻尼双密封时,应该会有区别。从这一点开始,我们将只讨论下面的气体润滑非接触式机械气体密封.
气体密封是如何工作的?在操作中,两个滑动面之间应该有一层空隙,只有几块量规。为了产生空隙,两个滑动面应彼此分开。为了实现这一点,在一个环中创建了三维沟槽,以确保空气的静态和动态功能。封严处的压差产生空气静效应,旋转产生空气动力效应。由此产生的升力与闭合力平衡,形成1-5英寸宽的封严间隙。
在搅拌机上应用气体密封件
在混合器上使用气体密封件对用户有三个主要好处:
-没有液体渗漏;
-对产品质量没有影响;
-对反应影响很小或没有影响;
这种密封还有其他一些优点。包括:
-操作清洁(GMP);
-摩擦损失低;
-不发生噪声;
-机械磨损很小或者没有磨损。
如果搅拌机中使用的封严系统适合上述要求,封严组件适合。
当前混频器(低速)的主要用途是什么?
-符合DIN要求的钢制容器用DIN搅拌器;
DIN搅拌机用于搪瓷容器,具有符合DIN标准的密封件。
-用于消毒用途的搅拌机;
-垂直抽吸式过滤器/干燥机;
-特种用途(在产品上作水平安装)。
出于压力的目的,这类密封通常在真空条件下使用,最高可达6巴。
在过去的10年中,自密封件首次引入低速应用以来,已经取得了许多经验。
特别是当用户处于学习阶段时,他们已经获得了一些重要的意见。根据一些 密封件厂家 40年来使用液体润滑密封的经验,明确了它们之间的区别和应用的局限性。并非所有过去使用液体密封的产品都适用于气体密封。主要考虑的是对产品因素的高灵敏度(例如,接触密封面)。为了抵消这一影响,研究和使用了一些额外的部件,如法兰的专利法兰。当密封面自动退化时,转化为气体消耗,密封表面被吹掉或清洗干净。这种冲洗安装边缘可用于钢制容器,特别是搪瓷容器(塑料容器)。除了从气体密封的应用中获得的经验外,还在储存和使用方面取得了一系列新的见解。可能从装运到开始使用封严件到第一次改动之间已经有很多年了。同时,各种因素都会影响气体封严零件的特性。偶然地,在总成中添加了太多的油脂或润滑油-润滑脂或润滑油已经进入或渗透到密封间隙中。然后在使用中,造成间隙不平衡,密封损坏。根据过去的经验,使用前应检查密封件。如果储存时间太长,老化也会影响人造橡胶。
在实际使用中,有两个方面可能削弱封严块的功能。
产品的特性(例如边界层的形成或聚集)会对 密封件定制 产品密封表面的灵活性产生严重影响。此时应使用适当的附加部件(如专利法兰或具有冲洗功能的一系列节流阀)。
由于混合器转速低,空气的静态特性是混合器气体密封的关键。因此,湿空气的供给起着非常重要的作用。以下因素非常重要:
在现有的氮气管道中,恒定的阻尼压力并不总是稳定的.当管道压力刚好高于所需的阻尼压力时,压力波动远大于可接受的效果。在某些情况下,这一点尤其明显,例如,在管道的另一端需要一个短脉冲。通过在供电系统上游安装蓄能器和单向阀,可以进行优化。此外,供应系统上通常安装有几种密封件。不幸的是,它们不能单独监控和提供。对于气体密封,有两个主要的标准:始终保持在密封的流量和始终保持足够的阻尼压力。这两项准则都应受到监测。
即使搅拌机关闭,也应保持阻尼压力。这是为了防止产品(或产品蒸汽)渗透到密封。当然,潮湿的空气应该是干净的,没有油和水分。气体润滑搅拌密封比液体润滑密封敏感得多。当正确使用时,BurgmannAGS和AGSR混合器密封件可以帮助用户提高产品质量和产品纯度。