搅拌器采用气体润滑、非接触式机械密封(低速)在市场上销售已超过10年。在这十年期间，我们取得了一系列的经验.本文总结了一些重要的观点。如果使用得当，搅拌器气体密封可以帮助用户提高质量和产品纯度。在讨论机械密封时，了解各种密封系统之间的区别是很重要的。有三种基本类型：流体润滑机械密封、橡胶密封件、气体润滑接触机械密封和可拆卸或气体润滑非接触机械密封。
不同之处在于流体润滑密封的滑动表面之间存在一种流体。因此，这些密封通常用于混合器摩擦的目的。对于干运转密封件，两个滑动面直接接触。另一方面，对于气体润滑的非接触式机械密封，滑动面在使用过程中不直接接触。表面被1~5μm宽的间隙隔开，这就是为什么这个封严块通常被称为分离密封。当你谈到气体阻尼双密封时，应该会有区别。从这一点开始，我们将只讨论下面的气体润滑非接触式机械气体密封.
气体密封是如何工作的？在操作中，两个滑动面之间应该有一层空隙，只有几块量规。为了产生空隙，两个滑动面应彼此分开。为了实现这一点，在一个环中创建了三维沟槽，以确保空气的静态和动态功能。封严处的压差产生空气静效应，旋转产生空气动力效应。由此产生的升力与闭合力平衡，形成1-5英寸宽的封严间隙。
在搅拌机上应用气体密封件
在混合器上使用气体密封件对用户有三个主要好处：
-没有液体渗漏；
-对产品质量没有影响；
-对反应影响很小或没有影响；
这种密封还有其他一些优点。包括:
-操作清洁（GMP）；
-摩擦损失低；
-不发生噪声；
-机械磨损很小或者没有磨损。
如果搅拌机中使用的封严系统适合上述要求，封严组件适合。
当前混频器(低速)的主要用途是什么？
-符合DIN要求的钢制容器用DIN搅拌器；
DIN搅拌机用于搪瓷容器，具有符合DIN标准的密封件。
-用于消毒用途的搅拌机；
-垂直抽吸式过滤器/干燥机；
-特种用途（在产品上作水平安装）。
出于压力的目的，这类密封通常在真空条件下使用，最高可达6巴。
在过去的10年中，自密封件首次引入低速应用以来，已经取得了许多经验。
特别是当用户处于学习阶段时，他们已经获得了一些重要的意见。根据一些 密封件厂家 40年来使用液体润滑密封的经验，明确了它们之间的区别和应用的局限性。并非所有过去使用液体密封的产品都适用于气体密封。主要考虑的是对产品因素的高灵敏度（例如，接触密封面）。为了抵消这一影响，研究和使用了一些额外的部件，如法兰的专利法兰。当密封面自动退化时，转化为气体消耗，密封表面被吹掉或清洗干净。这种冲洗安装边缘可用于钢制容器，特别是搪瓷容器（塑料容器）。除了从气体密封的应用中获得的经验外，还在储存和使用方面取得了一系列新的见解。可能从装运到开始使用封严件到第一次改动之间已经有很多年了。同时，各种因素都会影响气体封严零件的特性。偶然地，在总成中添加了太多的油脂或润滑油-润滑脂或润滑油已经进入或渗透到密封间隙中。然后在使用中，造成间隙不平衡，密封损坏。根据过去的经验，使用前应检查密封件。如果储存时间太长，老化也会影响人造橡胶。
在实际使用中，有两个方面可能削弱封严块的功能。
产品的特性（例如边界层的形成或聚集）会对 密封件定制 产品密封表面的灵活性产生严重影响。此时应使用适当的附加部件(如专利法兰或具有冲洗功能的一系列节流阀)。
由于混合器转速低，空气的静态特性是混合器气体密封的关键。因此，湿空气的供给起着非常重要的作用。以下因素非常重要：
在现有的氮气管道中，恒定的阻尼压力并不总是稳定的.当管道压力刚好高于所需的阻尼压力时，压力波动远大于可接受的效果。在某些情况下，这一点尤其明显，例如，在管道的另一端需要一个短脉冲。通过在供电系统上游安装蓄能器和单向阀，可以进行优化。此外，供应系统上通常安装有几种密封件。不幸的是，它们不能单独监控和提供。对于气体密封，有两个主要的标准：始终保持在密封的流量和始终保持足够的阻尼压力。这两项准则都应受到监测。
即使搅拌机关闭，也应保持阻尼压力。这是为了防止产品(或产品蒸汽)渗透到密封。当然，潮湿的空气应该是干净的，没有油和水分。气体润滑搅拌密封比液体润滑密封敏感得多。当正确使用时，BurgmannAGS和AGSR混合器密封件可以帮助用户提高产品质量和产品纯度。