机械密封广泛应用于旋转设备中。机械密封的密封效果直接影响到整个机器的运行，会发生严重的安全事故。
从 密封件定制 的内部和外部条件出发，分析了影响密封效果的几个因素，以及采取的合理措施。
1。机械密封原理及要求
机械密封又称端面密封，是旋转机械的轴密封装置。它是指在补偿机构和辅助密封的液体压力和弹性（或磁力）作用下，结合相对滑动来避免流体泄漏的装置，该装置由至少一对垂直于旋转轴的端面组成。其主要功能是将容易泄漏的轴向密封改为难泄漏的端部密封。广泛用于泵、水壶、压缩机等类似设备的旋转轴的密封。
橡胶密封件一般由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。在此期间，动环随泵轴转动，动环与静环紧密结合，形成密封面，避免介质泄漏。动环由密封室内的液体压力密封，使其端面压在静环的端面上，在两个动环的端面上产生适当的比压，并坚持形成非常薄的液膜。受压元件的压力，使泵在不工作时能粘在端面上，保证密封介质不泄漏，避免杂质进入密封端面。密封元件作为动环与轴、静环与盖之间的间隙，与弹性元件一起作为泵振动和冲击的缓冲器。在实际操作中，机械密封与泵的其他部件结合在一起。机械密封的正常运行与其自身的功能和外部条件密切相关。但是，我们必须首先保证自己的零件功能、辅助密封装置和装置的技术要求，使机械密封发挥应有的作用。
2。机械密封性能及原因
2.1机械密封件转动设备故障时，密封端面经常出现磨损、热裂纹、变形、损坏等情况，拉伸弹簧长期松动、断裂、腐蚀。辅助密封圈也会出现裂纹、变形和变形、裂纹和其他情况。
2.2机械密封振动发热的原因
在设备旋转过程中，动环会大致粘附在端面上，动环与密封腔之间的间隙过小，因为振动会引起碰撞，然后振动。有时，由于密封面的耐腐蚀性和耐温性差，或冷却不足，或装置端面中含有颗粒杂质，机械密封会振荡和发热。
2.3机械密封介质泄漏原因
（1）静压试验泄漏。机械密封在装置中由于不小心，经常会使密封面擦伤、变形、损坏、精加工不干净、夹有颗粒杂质，或由于定位螺钉松动、盖子未压紧，机械设备的精度不好，使密封面没有完全粘附，会使密封面变形。RM介质泄漏。如果轴套泄漏，则在轴套密封圈装置未被压缩、压缩或损坏时。（2）周期性或突发性泄漏。机械密封转子总成的周期性振荡和过大的轴向窜动量会导致泄漏。机械密封的密封面必须有一定的比压，使其能起到密封作用，这就要求机械密封张紧弹簧具有一定的压缩量，给密封面施加推力，旋转使密封面产生所需的比压。为了确保该特定压力，机械密封要求泵轴不应有过多的窜槽，一般要保证在0.25 mm以内。但在实际规划中，由于规划不合理，泵轴经常出现大量的窜槽，这对机械密封的使用非常不利。（3）机械密封频繁泄漏。机械密封频繁泄漏的原因有很多。最上面的清单，由于密封面的缺点造成频繁的泄漏。第二个方面是辅助密封圈频繁泄漏。第三个方面是张紧弹簧的缺点造成的泄漏。其它方面包括转子振动引起的泄漏、传动质量差或松动引起的泄漏、紧固件和止推件、机械密封辅助机构引起的泄漏、介质问题引起的频繁泄漏。（4）机械密封振动较大。机械密封振动过大，最终导致密封功能丧失。然而，机械密封振动大的原因不仅是机械密封本身的原因，还包括泵的其它部件，如轴的规划不合理、加工不合理、轴承精度不高、联轴器平行度差、径向力大等。
三。采取措施处理缺陷
如果机械密封零件有缺陷，必须更换零件或提高零件的加工精度。提高机械密封本身及泵体其他部位的加工精度，对机械密封非常有益。为了提高密封效果，对动环摩擦面光滑、不平顺的要求更高。动力环的冲突面宽度不大，通常在2到7毫米之间。
3.1机械密封振动加热处理
如果动环与密封腔之间的间隙过小，应增大密封腔的内径或减小滚动外径，以确保间隙至少为0.75 mm。如果碰撞副不合适，应改变动态环数据，使其耐温、耐腐蚀。这将减少机械密封的振动和热量。
3.2机械密封泄漏处理
机械密封泄漏的原因很多。我们需要处理具体问题。为了减少泄漏，必须严格按照技术要求安装机械密封，并注意以下事项。
（1）设备应清洁。机械密封的零件、工具、润滑剂和擦拭材料应非常干净。动环密封面应用软纱布擦拭。（2）修整倒角和倒角。轴、密封端盖等倒角应修整光滑，轴、端盖相关圆角应打磨光滑。（3）安装辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不应浸泡在汽油或机油中清洗，以免膨胀、变形和过早老化。装配动环后，用手按压补偿环，检查补偿环是否到位、灵敏，弹性开口环是否定位牢固。动环装置安装好后，必须保证沿轴线灵敏移动。
3.3泵大轴槽处理
合理规划轴向力平衡装置，消除轴向窜槽。为满足这一要求，对于多级离心泵，规划方案为：平衡盘加轴向推力轴承，平衡盘平衡轴向力，轴向推力轴承轴向限制泵轴。
3.4增加辅助冲刷系统
密封室内的密封介质中含有颗粒和杂质，需要清洗干净。否则，机械密封的拉伸弹簧将因晶体分离和颗粒和杂质沉积而失效。如果颗粒进入冲突对，机械密封会很快损坏。因此，机械密封的辅助冲刷系统非常重要。它能有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲洗杂物的作用。
3.5泵振荡处理
在泵产品的制造过程中，必须严格遵守标准和操作规程，消除振荡源。应严格检查泵、电机、底座、现场管线等辅助设备，消除振荡源。
密封件厂家 在简要讨论机械密封在旋转设备中的应用及上述问题后，我们将在未来遇到机械密封的问题。首先要考虑机械密封本身的影响因素，然后再考虑一些外部机械密封的影响因素。例如，在分析机械密封质量事故的原因时，应考虑到泵其它部件对机械密封运行的影响，并采取措施不断提高机械密封的作用。