橡胶密封件站内站

橡胶密封件、密封件、密封圈

保温泵安装方法及常见故障排除

一、设备


密封件厂家-安装和拆卸

1.清洁所有要安装的零件。

2.第2条。在电机主轴上安装机械密封,在机械密封动、静环表面加少量清洁的汽轮机油或20号机油。

3.安装叶轮并用叶轮螺母紧固。

4.安装“0”型环,用螺栓将泵体和电机端盖拧紧。注意叶轮前盖板与泵体间隙为20.5mm,叶轮进口外环与泵体保证一定的工作间隙。

5.拆卸顺序相反。


安装和操作

1.用橡胶垫圈和螺栓将泵体两端的法兰与管道法兰连接,即完成安装。为了便于操作和维护,应在泵的进出口管道上安装调节阀。

2.打开进口调节阀,使水进入泵内,保持密封室充满液体(否则会损坏密封件),关闭出口阀。

3.打开电源并指向以确定正确的转向。

4.确定转向后,启动并操作泵。

5.根据泵的附加流量和压头,调整出口阀的开度,使泵在规划点附近工作。为此,最好在出口法兰附近安装一个压力表。注意:本泵严禁缺水,以免损坏密封件。


故障排除方法


1.保温泵不能无水注入保温泵。转动方向不对,叶轮流道堵塞。

然后将水倒入保温泵,输送叶轮转轮,调整旋转方向。


2.保温泵流量不足,保温泵局部淤积,转速过低,总升程高于泵的附加值,叶轮损坏。

清洗保温泵及管道,更换叶轮,增加保温泵轴的转动,调整出口阀。


3.出液压力不足,转速过低,叶轮损坏,出液阀开度过大。

排出液体中的空气,增加泵速,更换叶轮,调整出口阀。


4.泵耗电量过大(电机发热)机械缺点如工作间隙过小、电机轴弯曲、螺栓松动等。泵在过大流量下运行,即泵在较低的额外压头下运行。

调整出口阀,使泵在额外流量和压头附近工作。


5.保温泵振荡管路系统支撑不好。叶轮部分堵塞,导致不平衡、气蚀和液体中的空气。

检查椽泵支撑部分,拧紧螺母,平衡叶轮,扫气。


6.绝缘泵泄漏机械密封损坏,0环损坏,泵体泄漏。

更换机械密封和0型环,焊接泵体泄漏。


7.轴承过热、缺油、保温泵过载。

给轴承加燃料并用4清洁。


我厂专业生产各类叉车、电信、船厂修理等橡胶制品,硅胶制品,以及橡胶密封制品,橡胶杂件等
1.密封件制品(包含丁晴,三元乙丙,丁苯,丁基,氟橡胶,聚氨酯等种类)
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