一、设备
密封件厂家-安装和拆卸
1.清洁所有要安装的零件。
2.第2条。在电机主轴上安装机械密封，在机械密封动、静环表面加少量清洁的汽轮机油或20号机油。
3.安装叶轮并用叶轮螺母紧固。
4.安装“0”型环，用螺栓将泵体和电机端盖拧紧。注意叶轮前盖板与泵体间隙为20.5mm，叶轮进口外环与泵体保证一定的工作间隙。
5.拆卸顺序相反。
安装和操作
1.用橡胶垫圈和螺栓将泵体两端的法兰与管道法兰连接，即完成安装。为了便于操作和维护，应在泵的进出口管道上安装调节阀。
2.打开进口调节阀，使水进入泵内，保持密封室充满液体（否则会损坏密封件），关闭出口阀。
3.打开电源并指向以确定正确的转向。
4.确定转向后，启动并操作泵。
5.根据泵的附加流量和压头，调整出口阀的开度，使泵在规划点附近工作。为此，最好在出口法兰附近安装一个压力表。注意：本泵严禁缺水，以免损坏密封件。
故障排除方法
1.保温泵不能无水注入保温泵。转动方向不对，叶轮流道堵塞。
然后将水倒入保温泵，输送叶轮转轮，调整旋转方向。
2.保温泵流量不足，保温泵局部淤积，转速过低，总升程高于泵的附加值，叶轮损坏。
清洗保温泵及管道，更换叶轮，增加保温泵轴的转动，调整出口阀。
3.出液压力不足，转速过低，叶轮损坏，出液阀开度过大。
排出液体中的空气，增加泵速，更换叶轮，调整出口阀。
4.泵耗电量过大（电机发热）机械缺点如工作间隙过小、电机轴弯曲、螺栓松动等。泵在过大流量下运行，即泵在较低的额外压头下运行。
调整出口阀，使泵在额外流量和压头附近工作。
5.保温泵振荡管路系统支撑不好。叶轮部分堵塞，导致不平衡、气蚀和液体中的空气。
检查椽泵支撑部分，拧紧螺母，平衡叶轮，扫气。
6.绝缘泵泄漏机械密封损坏，0环损坏，泵体泄漏。
更换机械密封和0型环，焊接泵体泄漏。
7.轴承过热、缺油、保温泵过载。
给轴承加燃料并用4清洁。