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液压油对密封性能有什么影响?

我相信大家都熟悉润滑油,就“液压油”而言,这是一个很好的理解。


什么是液压油?

液压油导流是利用液体压力能在液压系统中使用的液压介质,在液压系统中起到能量传递、系统润滑、防腐、防锈和冷却的作用。对于液压油,首先要满足液压设备在工作温度和起动温度下的液体粘度要求,因为油粘度的变化直接关系到液压动作、传动功率和传动精度,同时也要求油的粘性温度功能和剪切稳定性应满足不同用途的各种要求。


因此,液压油的作用不容忽视。那么,当使用液压油时,密封件的功能会发生什么变化呢?下面简要分析一下:


无论哪种信息可用,它都应具有以下功能:

1。具有一定的机械和物理性能,如拉伸强度、恒伸强度和延伸率。

2。具有一定的弹性、适当的硬度和较小的压缩永久变形。

3。适用于工作介质,不易膨胀、分化、硬化。

4。耐磨,具有一定的抗撕裂功能;

5。具有耐高温、耐低温的老化功能。


密封件厂家告诉你上述功能,在没有任何密封数据的情况下,都具有根据工作环境选择合适的密封数据的功能,如温度、压力、介质和运动方式,并制定数据的匹配公式以满足必要的要求。可能会采用两种以上的数据复合或组合结构方式来发挥各自的优势,实现更全面的作用。


密封功能组成:动密封分为非接触式密封和接触式密封。非接触式密封主要是机械密封,如石墨填料环、浮环密封等,橡塑复合密封和橡塑复合密封均为接触式密封,依靠密封室内加载的预紧力堵塞泄漏通道进行密封。液压系统中使用的密封主要有静密封(端部密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)和旋转密封。*


影响橡胶密封件效果的因素有密封结构的选择、油膜成分的相容性、压力、温度和数据、动密封接触的工作表面的原材料、硬度、形状和表面光洁度。


密封材料与液压油(液体)的相容性

液压油微粒污染的来源之一是“碎屑”或“碎屑”,当密封材料与液压油不匹配时会出现这种情况。密封件因“膨胀”或“破碎碎片”或“提取”无粘结无机材料以及填充和加固信息而损坏和失效。同时,油品污染导致液压油变质失效。*


叶片泵广泛应用于液压系统中。当工作压力大于6.9MPa时,磨损问题突出,因此在液压油中使用了耐磨剂。为了适应高温热源和明火附近的液压系统,采用了阻燃磷酸盐、水乙二醇、油中水和水乳化油。各种用途的液压油(液)有多种,应配备各种复合添加剂,如抗氧化剂、防锈剂等。


密封件定制 产品“膨胀”或“抽出”的原因是,根据“相似性和相容性”原则,液压油添加剂中的各种化学元素及其浓度对不同的密封材料有不同的影响,这也是密封材料的介质阻力作用。例如:壳牌OMALA 320齿轮油和壳牌OMALA 460齿轮油的极性磷(P)元素浓度约为300ppm,因此丁腈橡胶因含有丙烯腈基而具有极性,具有优异的耐油性能,但不适用于这类油品的介质条件。


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