高压橡胶密封件的类型有哪些？高压橡胶密封件有多种类型，根据其工作原理可分为强制密封和自紧密封两类。强制密封依靠连接件（螺栓）的预紧力，保证压力容器顶盖、密封件与筒体端部之间有一定的接触压力，达到密封目的。随着压力容器内工作压力增加了自紧密封，同时增加了密封件与上盖、气缸体端部之间的接触压力，完成了密封功能。自密封的特点是压力越高，接触面上密封件的压力越大，密封性能越好。当工作条件抖动时，密封仍然可靠。但结构复杂，制造难度大。根据定制密封件的变形方法，自紧密封也可分为轴向自紧密封和径向自紧密封。
根据密封材料的性能，高压密封可分为引起密封件塑性变形的塑性密封和引起密封件弹性变形的弹性密封。
目前，压力容器常用的密封形式有几种：压力容器、压力容器、压力容器、压力容器、压力容器、压力容器、压力容器、压力容器、压力容器、压力容器、压力容器、压力容器
1）强制密封有平垫密封、加扎里密封和八角垫密封；
2）半自紧密封，双锥密封；
3）自紧密封包括楔形密封、无极密封、空心金属O形密封圈、C形密封圈、B形密封圈、三角形密封垫、八角形密封垫、平垫自紧密封和橡胶O形密封圈。
密封件安装时技术要求：
密封件厂家告诉你密封件机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准，安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:轴弯曲度最大不大于0.05毫米，转子振摆动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米，轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动，联轴器的找正误差对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10），压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工.