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密封件厂家带你了解水泵机械密封常见走漏现象

水泵机械密封常见走漏现象

机械密封本身是一种要求很高的精密零件,对设计、加工和安装要求很高。使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使橡胶密封件能适用于各种泵的技能要求和使用介质的要求,并有满足的光滑条件,以保证密封的长期可靠运行。

机械密封,又称端部密封,有一对与旋转轴垂直的端部。在流体压力的作用下,补偿机器的外部弹性力,端面依靠辅助密封的配合与另一端坚持配合,相对滑动,避免流体走漏。

1。常见走漏现象
机械密封走漏率占所有检修泵的50%以上,机械密封的运行直接影响水泵的正常运行。

1。小型潜水排污泵密封走漏引起的磨轴现象
(1)715千瓦以下小泵密封失效,常形成磨轴。磨轴位置首要有:动环副密封圈、静环位置和少量弹簧磨轴现象。
(2)研磨轴的首要原因如下:(1)BIA双端机械密封,背压状况为不良工作状况,介质中的颗粒和杂质简单进入密封面,使密封失效。
(2)橡胶波纹管是磨轴的首要部件,由于上密封面光滑不良,动、静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递力矩。
(3)由于污水中弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件没有弹性。有的已经腐朽,失去了应有的功用,导致了轴的磨削现象。

2。周期性走漏


(1)泵转子轴向窜动量大,副密封与轴干与大,动环不能在轴上灵敏移动。当泵滚动时,动、静环磨损,排量无法补偿。
对策:安装机械密封时,轴的轴向位移应小于0.1mm,副密封与轴的干与应适中,同时保证径向密封,安装后动环能在轴上灵敏移动(动环压力可从SP自在反弹)。戒指)

(2)密封面光滑油缺乏,形成密封面干摩擦或修磨。
对策:油室光滑油面高度应高于动静环密封面高度。

(3)转子的周期性振荡。其原因是定子与上、下端盖不对齐或叶轮、主轴不平衡、气蚀或轴承损坏(磨损),缩短密封寿数,形成走漏。
对策:以上问题可根据修理标准进行纠正。

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