密封件厂家带你了解水泵机械密封常见走漏现象

水泵机械密封常见走漏现象

机械密封本身是一种要求很高的精密零件，对设计、加工和安装要求很高。使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使橡胶密封件能适用于各种泵的技能要求和使用介质的要求，并有满足的光滑条件，以保证密封的长期可靠运行。

机械密封，又称端部密封，有一对与旋转轴垂直的端部。在流体压力的作用下，补偿机器的外部弹性力，端面依靠辅助密封的配合与另一端坚持配合，相对滑动，避免流体走漏。

1。常见走漏现象
机械密封走漏率占所有检修泵的50%以上，机械密封的运行直接影响水泵的正常运行。

1。小型潜水排污泵密封走漏引起的磨轴现象
（1）715千瓦以下小泵密封失效，常形成磨轴。磨轴位置首要有：动环副密封圈、静环位置和少量弹簧磨轴现象。
（2）研磨轴的首要原因如下：（1）BIA双端机械密封，背压状况为不良工作状况，介质中的颗粒和杂质简单进入密封面，使密封失效。
（2）橡胶波纹管是磨轴的首要部件，由于上密封面光滑不良，动、静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递力矩。
（3）由于污水中弱酸、弱碱的腐蚀，橡胶件没有弹性。有的已经腐朽，失去了应有的功用，导致了轴的磨削现象。

2。周期性走漏

（1）泵转子轴向窜动量大，副密封与轴干与大，动环不能在轴上灵敏移动。当泵滚动时，动、静环磨损，排量无法补偿。
对策：安装机械密封时，轴的轴向位移应小于0.1mm，副密封与轴的干与应适中，同时保证径向密封，安装后动环能在轴上灵敏移动（动环压力可从SP自在反弹）。戒指）

（2）密封面光滑油缺乏，形成密封面干摩擦或修磨。
对策：油室光滑油面高度应高于动静环密封面高度。

（3）转子的周期性振荡。其原因是定子与上、下端盖不对齐或叶轮、主轴不平衡、气蚀或轴承损坏（磨损），缩短密封寿数，形成走漏。
对策：以上问题可根据修理标准进行纠正。