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泵轴承密封耐磨性和高温的处理方案有哪些?

密封件厂家告诉你泵轴承密封耐磨性和高温的处理方案

问题1:该泵由不锈钢和不锈钢制成,开口环和衬套为硬壳。一般来说,泵的空隙干转是因为运行时吸入量削减,而一些首要的干转条件往往导致泵过早损坏,金属零件也遭到很大的损坏。这些泵的均匀毛病距离只要六个月。
处理方法:用聚酰亚胺碳纤维复合资料替代不锈钢叶轮的孔环和衬套,使作业空隙减小50%左右。
结果:聚酰亚胺碳纤维复合资料改性的泵已经运用一年多了。曩昔,在操作过程中经常会呈现一些不良的状况,导致空隙干燥,使泵无法作业,但这种现象因为聚酰亚胺碳纤维复合资料的更新而被延迟。此外,客户还发布了一份报告:经过运用聚酰亚胺碳纤维复合资料对其进行改造,减小了运行空隙,泵的输出流量增加了400 gpm,同时也更新了另外两台多级泵。

问题2:剧烈振荡,泵功率低
处理方案:采用聚酰亚胺碳纤维复合资料作为泵壳开口环和衬套。操作空隙已从API规范降至每英寸0.0015英寸的旋转直径。
结果:初始振荡为0.600英寸每秒,改进后的振荡为0.094英寸每秒。功率进步5%。

就振荡而言,削减振荡的原因如下:

1)削减了循环流量及其对转子失稳的影响。
2)空隙减小,轴运行减小。
3)天然热塑性资料易于注入和吸收振荡或冲击。

功率:经过减小泵壳和叶轮环之间的空隙来进步功率。泵中这一点的空隙反过来又削减了内部循环。
可靠性:该泵连续作业四年以上,炼油厂也在十多台泵上运用聚酰亚胺碳纤维复合资料。

耐磨聚酰亚胺碳纤维复合资料的优点和运用:
a.优异的耐磨性。在磨料颗粒方面,它优于橡胶、青铜、碳和石墨。
b.广泛运用于污水泵、海水泵(作业环境为砂粒等磨蚀颗粒)轴套、管道泵轴承及碗耐磨环。
c.建议仅用于固定部件(因为资料的温度约束)。

与其他非金属资料比较,耐磨复合资料具有更好的耐化学腐蚀功能。
橡胶密封件 衬套和其他金属资料比较,聚酰亚胺碳纤维复合资料的摩擦系数非常低。

问题3:支撑轴承磨损严重。

许多不同的资料,如碳、石墨和填充填料的特氟龙,在工厂进行了测验,以找到一个适宜的处理磨损和轴误差问题的方法。一切的资料都在两到三个月内报废了。其间,聚四氟乙烯产品磨损轴,导致走漏量大,导致机械密封失效。

处理方案:用聚酰亚胺碳纤维复合资料替代聚四氟乙烯轴承。
结果:聚酰亚胺碳纤维复合轴承装置后已成功运行13个月以上。运用后第8个月,拆除搅拌器的中心部分,暂时运用其他设备。其时,作业人员检查了搅拌器轴承,发现每边每英寸走漏量小于0.005,均匀毛病距离时间增加了300%至400%。

问题4:轴误差引起高振荡,缩短机械密封寿数,同时产生噪音。
处理方案:聚酰亚胺碳纤维复合资料的叶轮孔环与不锈钢的泵壳孔环相匹配,采用我公司资料的喉套替代原石墨套。
结果:降低了振荡幅度,延长了密封和轴承的运用寿数,进步了泵的自由运行能力。许多泵运用盘根作为填料。盘根的首要功能是避免走漏,但它也起到轴承和安稳轴的作用。现在,许多泵已将填料改为机械密封。随着机械 密封件定制 的改变,轴承效应消失,轴误差(振荡大及相关效应)成为一个问题。

聚酰亚胺碳纤维复合资料泵的改进成功处理了客户的问题,首要有以下两点:
1)聚酰亚胺碳纤维复合资料是一种非金属磨损和非闭塞资料。这削减了操作空隙(仅为API规定的金属空隙的一半)。空隙较小的衬套能够安稳轴。空隙较小的环能够进一步约束走漏和走漏速度。
2)聚酰亚胺碳纤维复合资料是一种高强度、高功能的热塑性资料。它易于注入,能吸收振荡和冲击,而被替代的金属会引起振荡和轴磨损。

部件:带有可拆卸密封套和特氟龙的轴承


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