今天鸿诚密封件厂家要给我们分享的是关于橡胶密封圈的知识，信任还有不少用户不了解橡胶密封圈的生产流程，看完这篇文章信任您就理解了，快来看看吧。
1、生胶塑炼
橡胶密封件加工技能对生胶可塑度有必定恳求。为了满意各项技能功用，生胶须经塑炼。但大都组成橡胶在组成进程中控制了生胶的初始可塑度.可以不经塑炼直接进行混炼。除此之外，天然橡胶、硬丁睛橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯橡胶等都需进行适度的塑炼。
塑炼能下降橡胶的钻度，使协作剂简略混人;塑炼能改善橡胶的流变功用，减小口胀大和压延缩短;塑炼还能前进胶料的溶解性和成型钻着性。塑炼有必要适度，过度塑炼会下降硫化胶的强度、弹性、耐磨性和耐老化性等功用。可塑度首要依据混炼胶的技能功用和制品的功用恳求来断定。生胶塑炼一般在开放式炼胶机上进行，但也可用密闭式炼胶机进行塑炼。
2、协作
按有用胶料配方中生胶和各种协作剂的用量进行精确称量。
3、混炼
在炼胶机大将各种协作剂与生胶压合制成混炼胶的进程称为混炼。混炼不单是生胶与协作剂简略的机械混合进程，并且是各组分进行滋润松散、吸附和结兼并构成具有凌乱网络结构的胶态松散体的物理一化学进程，实际上是一种橡胶改性进程。
在悉数橡胶加工进程中，混炼胶质量对胶料进一步加工和毕竟制品功用具有决定性的影响，混炼是最简略发作质量不坚定的工序之一。若混炼欠好，胶料会出现协作剂松散不均，可塑度上下不坚定，甚至焦烧、喷霜等表象，致使硫化胶及制品功用下降。
混炼可在开炼机上或密炼机中进行。关于规划小、批量少、种类转换一再的胶料，多用开炼机混炼。此外，开炼机还分外适用于某些特别胶料，如海绵胶、硬质胶以及丁睛橡胶、氛橡胶等胶料的制备口密炼较开炼操作安全性大，粉尘飞扬表象显着改善，混炼进程机械化，下降了劳动强度，混炼时间缩短，出产功率前进。经密炼机混炼的胶料有必要停放4-8h后再在开炼机上进行弥补加工，加人促进剂和硫化剂。
4.半制品制备
密封件定制-O形橡胶密封圈的出产一般仍以模压法出产为主。为了前进出产功率及产品质量，削减糟蹋，预先制作半制品是必要的。传统的平板硫化半制品的制作进程是.合格的混炼胶经充分返炼后约束成胶片，裁成胶条、胶块。关于量大或规范较大的制品，可以在挤出机L按需求的规范揉捏成胶绳，裁成必定的长度，接头按45，搭接，制成O形圈半制品。近几年来.国内不少厂家已选用精密预成型机来出产O形圈及其他制品的半制品。这么既前进了出产功率.又确保了半制品体积和重量的精确度，前进了橡胶制品出产工
艺的水平。用打针成型机出产，半制品无需特别准备，只需将约束好的胶条直接喂料即可。
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