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鸿诚密封告诉你-密封圈的结构原理是什么?

时间 : 2018-12-01 13:00:01 浏览量 : 41


一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件,它广泛用于多种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用,我们来了解一下密封圈的结构原理。与其它密封圈相比,具有如下的优越性能:


①、密封部位结构简单,安装部位紧凑,而且重量较轻。


②、有自密封作用,往往只用一个密封件便能完成密封效果。


③、密封性能好,用作固定密封时几乎没有泄漏,用作运动密封时,只在速度较高时才有些泄漏。


④、运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应。


⑤、尺寸和沟槽已标准化,成本低,产品易得,便于使用和外购。



与其它密封圈相比,也存在下列三个问题:


①、起动时的摩擦阻力大。


②、用作气动装置的密封时,必须加润滑油,防止磨损。


③、对偶合配件,如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。



密封圈的结构原理


O形橡胶密封圈的结构原理


因为O形橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用,现将安装沟槽情况列于表4-1-3。



压力与密封间隙


O形橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的,但随着压力的增加,其被挤入密封浊隙而产生形状变化


为了使O形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命,必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当,当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙,造成损伤,从而引起漏损。当工作压力小于9.8Mpa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8Mpa时O形橡胶密封圈承压面易被挤出,应加挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压则要设置二个挡圈


在橡胶材料标准中,以硬度和压缩永久变形两项性能最为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的,而硬度对于O形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验,橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关,压力越高,硬度也是越高;参见表4-1-11


注:旋转运动工作压力一般不超过0.4 Mpa,硬度选择在(70±5)度;超出0.4 Mpa则按特殊密封装置设计。



沟槽的光洁度要求


沟槽的光洁度、沟槽接触表面的粗糙度对密封效果和耐久性有很大影响。


密封沟槽的各配合偶件表面光洁度



沟槽与压缩量


固定密封用O形橡胶密封圈的压缩率,一般情况下选用15~25%(此数据经验数据),运动密封如往复运动情况下压缩率选用10~12%,旋转运动下一般取3~5%的压缩率,常用O形橡胶密封圈压缩量与沟槽尺寸


密封件发展

      橡塑密封件虽小,但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件,在国民经济发展中占有相当重要的地位。近几年来,随着经济的高速增长,橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。数据显示2011年,中国橡塑密封件制造行业规模(以上企业(根据国家统计局统计口径,销售收入在2000万元以上)实现工业总产值近百亿,同比增长超过20%。

      目前,中国橡塑密封件制造行业规模(年收入2000万元)以上企业超过150家,国内橡胶密封件行业总体上呈现企业规模偏小,技术水平偏低的发展形势。从企业经济类型来看,民营、三资企业占比超过95%,是行业的主要经济类型;同时,企业基本上集中在华东地区,从企业数量、销售收入以及资产规模来看,华东地区都占据了相当份额,市场集中度较高。



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