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O形圈材料的选择对其密封性能和使用寿命具有重要意义。材料的性能直接影响到O型圈的性能。除密封圈材料的一般要求外,O形圈还应注意以下情况:
(一)有弹性、有弹性;
(2)适当的机械强度,包括膨胀强度、延伸率和抗撕裂性。
(3)性能稳定,不易在介质中膨胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易于加工成型,尺寸精确。
(5)无腐蚀性接触面、无污染介质等。
满足上述要求的最合适和最常用的材料是橡胶,因此O型圈大多由橡胶制成。橡胶品种繁多,不断出现新品种橡胶。在设计和选用橡胶时,应了解各种橡胶的特性,做出合理的选择。
其次,橡胶中存在硅胶。硅胶还常用于制造O型密封环(诺贝尔硅O型密封垫圈),例如,键盘保护盒的密封环和键盘盖上的气孔垫圈。优质硅胶制作的密封圈不仅光滑、不粘玻璃,而且具有很强的柔韧性。它无毒无味。
适用范围
O型圈适用于安装在各种机械设备上,在规定的温度、压力以及不同的液体和气体介质下,在静止或移动状态下起到密封作用。各种密封件广泛应用于机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械以及各种仪器仪表。O型圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速旋转密封装置。O型圈通常安装在槽内,用矩形截面对外圆或内圆进行密封。O型圈在耐油、酸碱、研磨、化学侵蚀等环境中仍具有良好的密封和减震作用。因此,O形圈是液压气动传动系统中应用最广泛的密封件之一。
O型圈有自己的密封功能,无需定期调整。当用于滑动密封时,其密封性能不受运动方向的影响。它体积小,使用方便。由于其适应性强,O型圈应用范围广,但当压力峰值达到一定压力时,容易变形。它有挤压空隙的可能性。用于航空和水利工程。相当多。
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