您是否正确选择液压密封件了？

液压密封常用的自密封液压密封主要有O形圈、环形密封和矩形密封。具有结构简单、制造方便、成本低廉的优点。因此，在液压传动系统的动、静密封中得到了广泛的应用。在密封槽内安装时，通常会产生15-25%的径向压缩变形，在密封面上产生较高的初始接触应力，从而防止无压液体的泄漏。

选择液压密封：

在选择密封件进行维修时，大多数用户会根据样品的大小和颜色购买密封件，这只会增加购买的难度，不一定选择正确的产品。建议采用以下程序来提高购买密封件的准确性：

1。运动方向

首先确定密封件的运动方向，如往复、旋转、旋拧或固定。

2。密封重点

例如，确定移动点的杆密封件是内径，或确定移动点的活塞密封件是外径。

三。温度等级

参考原机器使用说明书或根据实际工作环境评估工作温度，确定所需材料。温度等级的说明可参考以下 密封件厂家 生产用户的注意事项。

4。压力等级

参考原机器操作说明中的相关数据，或通过观察原密封的硬度和柔软度来推断工作压力水平。压力等级的说明可参考以下要点，以供生产用户注意。

5。尺寸和尺寸

大多数用户会根据使用过的旧样品进行选择，但经过一段时间后，密封件会受到温度、压力和磨损等因素的影响。根据样本选择只能作为参考。一种更好的方法是测量密封件的金属槽尺寸，精度会更高。

生产用户须知：

一般密封件的损坏原因几乎是密封件的工作要求。

1.硬化（时效）

密封件泄漏的原因之一是材料本身受到温度的影响而硬化。当硬度过高时，密封件与配合件之间的间隙不能填满，会发生泄漏。

2.第2条。穿

密封件的磨损涉及到配合件的表面光洁度、运动速度和传动介质。不同的密封材料可以适应不同的运动速度。

三。挤压

当 橡胶密封件 承受过大压力时，会挤压到金属间隙中，损坏密封件，导致泄漏。这种情况涉及密封件本身的硬度以及金属间隙是否过大。如果在设计、选择、加工或安装过程中处理不当，将导致挤压损坏。

第四章。腐蚀

结果表明，由于密封件被介质侵入，在材料选择上出现了误差，密封件软化甚至溶解。应特别注意含有水或溶剂的介质。