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139-1341-3721O形圈永久变形的几种原因
O形圈是应用最广泛的 橡胶密封件 产品之一。其生产工艺相对简单,所用原材料较多。O形圈是一种典型的捏合变形密封效果。当压力大于密封介质的压力时,当压力小于密封介质的压力时,会发生密封效果和泄漏。
密封件厂家 在许多产品试验中发现,造成O型圈损坏的主要原因不是O型圈的设计或压力。如果只在一侧增加压力,良好的设计不会导致O形圈损坏。其根本原因是O形圈在高温高压下在工作环境中发生永久变形,被挤压时被咬。
O形圈永久变形的原因如下:
1。影响O形圈拧紧和拉伸的因素。
由于O型环化合物的配方不同,不同企业生产的O型环收缩和张力也不同。在长期收缩的情况下,产品会有放松压力的想象。这种现象会随着时间的推移而逐渐扩大。时间越长,收缩量和张力越小。缺乏弹性会导致泄漏。改变这一现象的最直接途径是增加产品的横截面尺寸,但也会导致产品结构的增加。
2。O形密封圈温度与松弛过程的关系
温度对O型环的松弛非常重要。无论是哪种橡胶材料,高温下都会加速老化速度。环境温度越高,气体压缩变形越大。当产品变形超过40%时,O型圈会慢慢失去弹性,形成泄漏。
安装O形圈时,会产生初始应力。这些都会使睡眠环长期松弛,温度逐渐降低,并逐渐消失。在某些情况下,它可能会随着温度的急剧下降而消失。即使橡胶材料是耐寒的,20度的应力也不会大于25%,所以需要在装置中对O形圈进行初始设置。初始应力应充分考虑工作环境中的温度。
三。介质工作压力对O形圈变形的影响。
与上述两个因素相比,介质压力对O型圈变形的影响较大,这是所有工况下O型圈变形最常见的情况。随着现代水力设计的发展,水力介质的压力不断增大。在这种高压环境下,O形圈的长期工作将导致O形圈的永久变形。这种变形是:不可逆的,所以对于不同的工作压力,要选择不同的原材料,选择相对耐压力的橡胶材料,对应较高的工作压力,耐压力的密封圈会跟着硬化程度。
工作介质压力是造成O形圈永久变形的主要因素。现代液压设备的工作压力与日俱增。长时间的高压效应会导致O形圈永久变形。因此,在设计中应根据工作压力选择合适的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性越高。
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