工程塑料常用改性剂大全

抗氧剂

以按捺聚合物树脂热氧化降解为首要功能的助剂，归于抗氧剂的领域。抗氧剂是塑料安稳化助剂最首要的类型，简直所有的聚合物树脂都触及到抗氧剂的运用。依照效果机理，传统的抗氧剂系统一般包含主抗氧剂、辅佐抗氧剂和重金属离子钝化剂等。主抗氧剂以捕获聚合物过氧自由基为首要功能，又有“过氧自由基捕获剂”和“链终止型抗氧剂”之称，触及芳胺类化合物和受阻酚类化合物两大系列产品。辅佐抗氧剂具有分化聚合物过氧化合物的效果，也称“过氧化物分化剂”，包含硫代二羧酸酯类和亚磷酸酯化合物，一般和主抗氧剂合作运用。重金属离子钝化剂俗称“抗铜剂”，可以络合过渡金属离子，防止其催化聚合物树脂的氧化降解反响，典型的结构如酰肼类化合物等。

最近几年，随着聚合物抗氧理论研讨的深入，抗氧剂的分类也发生了一定的改变，最杰出的特征是引入了“碳自由基捕获剂”的概念。这种自由基捕获剂有别于传统含义上的主抗氧剂，它们可以捕获聚合物烷基自由基，相当于在传统抗氧系统中增设了一道防线。此类安稳化助剂当今见诸报导的首要包含芳基苯并呋喃酮类化合物、双酚单丙烯酸酯类化合物、受阻胺类化合物和羟胺类化合物等，它们和主抗氧剂、辅佐抗氧剂合作构成的三元抗氧系统可以明显进步塑料制品的抗氧安稳效果。应当指出，胺类抗氧剂具有着色污染性，多用于橡胶制品，而酚类抗氧剂及其与辅佐抗氧剂、碳自由基捕获剂构成的复合抗氧系统则首要用于塑料及艳色橡胶制品。

抗冲击改性剂

广义地讲，凡能进步硬质聚合物制品抗冲击功能的助剂统称为抗冲击改性剂。传统含义上的抗冲击改性剂基本建立在弹性增韧理论的根底上，所触及的化合物也简直无一例外地归于各种具有弹性增韧效果的共聚物和其他的聚合物。以硬质PVC制品为例，当今运用商场广泛运用的种类首要包含氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸酯共聚物(ACR)、甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物(MBS)、乙烯—乙烯基醋酸酯共聚物(EVA)和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)等。聚丙烯增韧改性中运用的三元乙丙橡胶(EPDM)亦属橡胶增韧的规模。

阻燃剂

塑料制品多数具有易燃性，这对其制品的运用安全带来了诸多危险。精确地讲，阻燃剂称作难燃剂更为恰当，因为“难燃”包含着阻燃和抑烟两层含义，较阻燃剂的概念更为广泛。但是，长期以来，人们现已习惯运用阻燃剂这一概念，所以在文献中所指的阻燃剂实际上是阻燃效果和抑烟功能助剂的总称。

阻燃剂依其运用方法可以分为添加型阻燃剂和反响型阻燃剂。添加型阻燃剂一般以添加的方法合作到根底树脂中，它们与树脂之间只是是简略的物理混合；反响型阻燃剂一般为分子内包含阻燃元素和反响性基团的单体，如卤代酸酐、卤代双酚和含磷多元醇等，因为具有反响性，可以化学键合到树脂的分子链上，成为塑料树脂的一部分，多数反响型阻燃剂结构仍是组成添加型阻燃剂的单体。依照化学组成的不同，阻燃剂还可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。无机阻燃剂包含氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑、硼酸锌和赤磷等，有机阻燃剂多为卤代烃、有机溴化物、有机氯化物、磷酸酯、卤代磷酸酯、氮系阻燃剂和氮磷膨胀型阻燃剂等。抑烟剂的效果在于下降阻燃资料的发烟量和有毒有害气体的开释量，多为钼类化合物、锡类化合物和铁类化合物等。虽然氧化锑和硼酸锌亦有抑烟性，但常常作为阻燃协效剂运用，因此归为阻燃剂系统。

增塑剂

增塑剂是一类添加聚合物树脂的塑性，赋予制品柔软性的助剂，也是迄今为止产耗量最大的塑料助剂类别。增塑剂首要用于PVC软制品，一起在纤维素等极性塑猜中亦有广泛的运用。

增塑剂所触及的化合物类别大致包含邻苯二甲酸酯、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、环氧酯、烷基磺酸苯酯、磷酸酯和氯化白腊等，尤以邻苯二甲酸酯类最为重要。

热安稳剂

如果不加阐明，热安稳剂专指聚氯乙烯及氯乙烯共聚物加工所运用的安稳剂。聚氯乙烯及氯乙烯共聚物属热敏性树脂，它们在受热加工时极易开释氯化氢，进而引发热老化降解反响。热安稳剂一般经过吸收氯化氢，取代活泼氯和双键加成等方法到达热安稳化的意图。

工业上广泛运用的热安稳剂种类大致包含盐基性铅盐类、金属皂类、有机锡类、有机锑类等主安稳剂和环氧化合物类、亚磷酸酯类、多元醇类、个二酮类等有机辅佐安稳剂。由主安稳剂、辅佐安稳剂与其他助剂合作而成的复合安稳剂种类，在热安稳剂商场具有举足轻重的位置。

光安稳剂

光安稳剂也称紫外线安稳剂，是一类用来按捺聚合物树脂的光氧降解，进步塑料制品耐候性的安稳化助剂。依据安稳机理的不同，光安稳剂可以分为光屏蔽剂、紫外线吸收剂、激起态猝灭剂和自由基捕获剂。

密封件厂家 光屏蔽剂多为炭黑、氧化锌和一些无机颜料或填料，其效果是经过屏蔽紫外线来实现的。紫外线吸收剂对紫外线具有较强的吸收效果，并经过分子内能量转移将有害的光能转变为无害的热能方法开释，从而防止聚合物树脂吸收紫外线能量而诱发光氧化反响。紫外线吸收剂所触及的化合物类型较多，首要包含二苯甲酮类化合物、苯并三唑类化合物、水杨酸酯类化合物、取代丙烯腈类化合物和三嗪类化合物等。激起态猝灭剂意在猝灭受激聚合物分子上的能量，使之回复到基态，防止其进一步导致聚合物链的开裂。激起态猝灭剂多为一些镍的络合物。自由基捕获剂以受阻胺为官能团，其相应的氮氧自由基是捕获聚合物自由基的底子，而且因为这种氮氧自由基在安稳化进程中具有再生性，因此光安稳效果十分杰出，迄今现已开展成为种类最多、产耗量最大的光安稳剂类别。当然，受阻胺光安稳剂的效果并不只是局限在捕获自由基方面，研讨表明，受阻胺光安稳剂往往一起兼备分化氢过氧化物、猝灭单线态氧等效果。

发泡剂

用于聚合物合作系统，旨在经过开释气体取得具有微孔结构聚合物制品，到达下降制品表观密度之意图的助剂称之为发泡剂。依据发泡进程发生气体的方法不同，发泡剂可以分为物理发泡剂和化学发泡剂两种首要类型。

物理发泡剂一般依托自身物理状态的改变开释气体，多为蒸发性的液体物质，氟氯烃(如氟里昂)、低烷烃(如戊烷)和压缩气体是物理发泡剂的代表。

化学发泡剂则是基于化学分化开释出来的气体进行发泡的，依照结构的不同分为无机类化学发泡剂和有机类化学发泡剂。无机发泡剂首要是一些对热灵敏的碳酸盐类(如碳酸钠、碳酸氢铵等)、亚硝酸盐类和硼氢化合物等，其特征是发泡进程吸热，也称吸热型发泡剂。有机发泡剂在塑料发泡剂商场具有十分杰出的位置，代表性的种类有偶氮类化合物、N—亚硝基类化合物和磺酰肼类化合物等。有机发泡剂的发泡进程多伴随放热反响，又有放热型发泡剂之称。此外，一些具有调节发泡剂分化温度的助剂，即发泡助剂亦属发泡剂之列。

抗静电剂

抗静电剂的功能在于下降聚合物制品的外表电阻，消除静电积累可能导致的静电损害。依照运用方法的不同，抗静电剂可以分为内加型和涂敷型两种类型。

内加型抗静电剂是以添加或共混的方法合作到塑料配方中，成型后从制品的内部迁移到外表或构成导电网络，进而到达下降外表电阻泄放电荷的意图。

涂敷型抗静电剂是以涂布或浸润的方法附着在塑料制品的外表，藉此吸收环境中的水分，构成可以泄放电荷的电解质层。

从化学物质的组成来看，传统的抗静电剂简直无一例外地归于外表活性剂类化合物，包含季铵盐类阳离子外表活性剂，烷基磺酸盐类阴离子外表活性剂，烷醇胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等非离子外表活性剂等。但是，新出现的“高分子量永久型抗静电剂”打破了这种常规，它们一般系亲水性的嵌段共聚物，以共混合金的方法与根底树脂合作，经过构成导电通道传导电荷。与外表活性剂类抗静电剂相比，这种高分子量永久型抗静电剂不会因迁移、蒸发和萃取而损失，因此抗静电性持久安稳，并极少受环境湿度的影响。

防霉剂

防霉剂又称微生物按捺剂，是一类按捺霉菌等微生物生长，防止聚合物树脂被微生物腐蚀而降解的安稳化助剂。绝大多数聚合物资料对霉菌并不灵敏，但因为其制品在加工中添加了增塑剂、润滑剂、脂肪酸皂类等可以繁殖霉菌类的物质而具有霉菌感受性。塑料用防霉剂所包含的化学物质许多，比较常见的种类包含有机金属化合物(如有机汞、有机锡、有机铜、有机砷等)、含氮有机化合物、含硫有机化合物、含卤有机化合物和酚类衍生物等。

增白剂

荧光增白剂(fluorescentbrightener)是一种荧光染料，或称为白色染料，也是一种杂乱的有机化合物。它的特性是能激起入射光线发生荧光，使所染物质取得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白。

填充剂

填充和增强是进步塑料制品物理机械功能和下降合作成本的重要途径。塑料工业中所触及的增强资料一般包含玻璃纤维、碳纤维、金属晶须等纤维状资料。填充剂是一种增量资料，具有较低的合作成本，包含碳酸钙、滑石粉、陶土、云母粉、二氧化硅、粉煤灰、红泥以及木粉和纤维素等天然矿物、组成无机物和工业副产物。

事实上，增强剂和填充剂之间很难区分清楚，因为简直所有的填充剂都有增强效果。因为填充剂和增强剂在塑猜中的用量很大，有的现已自成一个行业系统，习惯上已不在加工助剂的领域讨论。应当阐明的是，当今广泛研讨的纳米填充增强资料对塑料的改性效果现已远远超出填充和增强的含义，它们的运用将给塑料工业带来一场新的革命。偶联剂是无机和天然填充与增强资料的嚷面改性剂，因为塑料工业中的增强和填充资料多为无机资料，合作量又大，与有机树脂直接合作时往往导致塑料合作物加工和运用功能的下降。偶联剂作为外表改性剂可以经过化学效果或物理效果使无机资料的外表有机化，进而添加合作量并改进合作物的加工和运用功能。见诸报导的偶联剂大致包含长碳链脂肪酸、硅烷类化合物、有机铬化合物、钛酸酯类化合物、铝酸酯类化合物、锆酸酯类化合物以及酸酐接枝的聚烯烃等。

交联剂

塑料的交联与橡胶的硫化本质上没有太大的差别，但在交联助剂的运用上却不完全相同。树脂的交联方法首要有辐射交联和化学交联两种方法，有机过氧化物是工业上运用最广泛的交联剂类型。有时为了进步交联度和交联速度，常常需要并用一些助交联剂和交联促进剂。助交联剂是用来按捺有机过氧化物交联剂在交联进程中对聚合物树脂主链可能发生的自由基开裂反响，进步交联效果，改进交联制品的功能，其效果在于安稳聚合物自由基。交联促进剂则以加快交联速度，缩短交联时刻为首要功能。不饱和聚酯和环氧树脂等热固性塑料的固化剂亦属交联剂的领域，常见的类型如有机胺和有机酸酐类化合物。别的，紫外线辐射交联工艺中所运用的光敏化剂也可视作交联助剂看待。

涣散剂

我们知道，塑料制品实际上是根底树脂与各种颜料、·填料和助剂的混合体，颜料、填料和助剂在树脂中的涣散程度对塑料制品功能的好坏至关重要。

涣散剂是一种促进各种辅佐资料在树脂中均匀涣散的助剂，多用于母料、着色制品和高填充制品。包含烃类(白腊油、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡等)、脂肪酸皂类、脂肪散酯类和脂肪酰胺类等。

润滑剂

润滑剂是合作在聚合物树脂中，旨在下降树脂粒子、树脂熔体与加工设备之间以及树脂熔体内分子间摩擦，改进其成型时的流动性和脱模性的加工改性助剂，多用于热塑性塑料的加工成型进程，包含烃类(如聚乙烯蜡、白腊等)、脂肪酸类、脂肪醇类、脂肪酸皂类、脂肪酸酯类和脂肪酰胺类等。

脱模剂

脱模剂可涂敷于模具或加工机械的外表，亦可添加于根底树脂中，使模型制品易于脱模，并改进其外表光洁性卧前者称为涂敷型脱模剂，是脱模剂的主体，后者为内脱模剂，具有操作简便等特色。硅油类物质是工业上运用最为广泛的脱模剂类型。