阀门密封橡胶材料介绍

     三元乙丙消防管卡密封胶圈，63-65邵氏A,15MPA,恒压25%以内高性价比的胶料规划来自李秀权作业室。

 流体（气体、液体）的密封是各工业领域所必需的一门通用技能，不只修建、石油化工、船舶、机械制作、动力、交通、环境保护等工业离不开密封技能，航空、航天等顶级工业也与密封技能严密相关。密封技能运用的领域非常广泛，但凡触及流体的储存、运送、能量转换的设备都存在密封问题。 

    橡胶密封件 技能的重要性 密封失效构成的结果是非常严峻的，轻者“跑、冒、滴、漏”构成动力和资源的浪费，重者会使操纵失效，甚至发生火灾、爆炸、环境污染等结果危及人身安全！据初步统计机械设备及武器装备的质量事故中1/3以上是因为密封失效引起的，其中构成严峻结果的如：美国挑战号航天飞机推进器O形密封圈呈现故障构成的机毁人亡；俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱走漏数名宇航员不得善终；我国东方红三号宇航卫星升空后管路走漏无法正常作业。这就是现在的机械制作企业为什么不惜本钱选用优质密封产品的原因。 

     密封资料的开展 随着科学技能的开展，密封结构的作业条件更加严苛。因为被密封的流体的温度，压力及腐蚀性大幅度进步，传统的密封资料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足运用要求，其逐步被橡胶及其它组成资料所替代。橡胶等组成资料一般为高分子聚合物，在大分子链上带有不同特征的官能团（如：氯、氟、氰基、乙烯基、异氰酸基、羟基、羧基、烷氧基等）成为活性交联点。在催化剂、硫化剂、或高温、高能射线效果下，大分子由线性结构、支化结构转变成空间网状结构，这个过程称为硫化。硫化后的橡胶或其他组成资料，大分子失去原有的流动性，称为具有高弹变形的弹性体。常用的橡胶及组成资料有：天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁胶、丁氰橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。   

密封件厂家 测定密封资料好坏的功能目标： 

  1、拉伸功能 

     拉伸功能是密封资料首要要考虑的功能，包含：拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率和扯断永久变形量。拉伸强度是试样拉伸至开裂的最大应力。定伸应力（定伸模量）是在规则伸长时到达的应力。伸长率是试样受规则的拉伸力时引起的变形，用伸长的增量与原长之比。扯断伸长率是试样拉断时的伸长率。拉断永久变形是试样拉伸开裂后标线之间的残余变形。  

 2、硬度 

    硬度表示密封资料反抗外力压入的才能，也是密封资料根本功能之一。资料的硬度在必定程度上与其他功能相关，硬度越高相对来说强度越大，伸长率越小，耐磨功能越好，而耐低温功能越差。 

  3、紧缩功能

     橡胶密封件一般处于受紧缩状态，因为橡胶资料的黏弹性，受紧缩时压力会随时刻减小，表现为紧缩应力松弛；除去压力后不能回复原来形状，表现为紧缩永久变形。在高温和油类介质中这种现象更为显着，该功能直接关系到密封制品的密封才能的持久性。   

4、低温功能 

    用来衡量橡胶密封件低温特性的目标，下面介绍两种测验低温功能的方法：1）低温回缩温度：把密封资料拉伸至必定长度，然后固定，敏捷冷却到冻住温度以下，到达平衡后松开试片，并以必定的速度升温，记载式样回缩10%、30%、50%和70%时温度别离以TR10、TR30、TR50、TR70表示。资料规范以TR10为目标，它与橡胶的脆性温度有关。低温挠曲性：使试样在规则的低温下冷冻到规则时刻后，按规则的视点往复弯曲，调查密封件在低温下通过动载荷的反复效果后密封才能的好坏。 

  5、耐油或耐介质功能 

    密封资料除触摸石油基、双酯类、硅酸脂油料外，在化学工业中有时还触摸酸、碱等腐蚀介质。在这些介质中除受腐蚀外，在高温下还会导致胀大和强度下降，硬度的下降；一起密封资料中的增塑剂和可溶性物质被抽出，导致质量减轻，体积缩小，引起泄漏。一般在必定温度下，在介质中浸泡若干时刻后测定其质量、体积、强度、伸长率、硬度的改变来评定密封资料耐油或耐介质功能的好坏。 

  6、耐老化功能 

      密封资料受氧气、臭氧、热、光、水分、机械应力效果后会引起功能变坏，称为密封资料的老化。耐老化性（也成为耐候性）可用老化后式样的强度、伸长率、硬度的改变来表示，改变率越小耐老化功能越好。   注解：耐候性是指塑料制品因受到阳光照耀,温度改变,风吹雨淋等外界条件的影响 ,而呈现的褪色,变色,龟裂,粉化和强度下降等一系列老化的现象.其中紫外线照耀是促进塑料老化的关键因素。 

  阀门常用密封件的原料介绍,阀门常用密封件的原料介绍：    

1、丁氰橡胶（NBR）是丁二烯与丙烯氰单体经乳液聚合组成的无规律共聚物，其分子结构式为：—（CH2-CH=CH）m-（CH2-CH2- CH）n- CN 

  丁氰橡胶最早于1930年在德国开端研制，是丁二烯与25%丙烯氰的共聚物，因为其耐老化、耐热、耐磨功能均优于天然橡胶，因而受到橡胶工业的重视。第二次世界大战期间，随着武器装备的迅猛开展，耐热、耐油的丁氰橡胶作为战备物资，需求量急剧添加。至今已有20多个国家出产丁氰橡胶，年产值56万吨，占全世界组成橡胶总量的4.1%.因为具有优秀的耐热、耐油和力学功能，现在已成为耐油橡胶的主体产品，占全部耐油橡胶需求量的80%左右。   丁氰橡胶在20世纪50年代取得了很大的开展，至今已有300多个牌号，按照丙烯氰含量划分，在18%～50%丙烯氰含量范围内可分为：丙烯氰含量>42%为极高氰等第，36%～41%为高氰等第，31%～35%为中高氰等第，25%～30%为中氰等第，24%以下为低氰等第。工业上运用量最大的是低氰等第的丁氰-18（结合丙烯氰含量17%～20%），中氰等第的丁氰-26（结合丙烯氰含量27%～30%），高氰等第的丁氰-40（结合丙烯氰含量36%～40%）。丙烯氰含量的添加能够明显进步丁氰橡胶的耐油和耐热功能，但并非多多益善，因为丙烯氰含量的添加一起会下降橡胶的低温功能。 

  丁氰橡胶首要用于制作石油基液压油、光滑油、煤油和汽油中作业的橡胶制品其作业温度为-50—100度；短期作业可用于150度，在空气和乙醇甘油防冻液中作业温度为-45—100度。丁氰的耐老化性差，当臭氧浓度较高时会敏捷老化龟裂，不宜在高温空气中长时间作业，也不能在磷酸酯抗燃液压油中作业。   丁晴橡胶的一般物理特性：1）丁氰橡胶一般为黑色，颜色可根据客户需求调节，但须添加一些本钱，并且或许影响橡胶的运用效果。2）丁氰橡胶有轻微的臭鸡蛋问道。3)根据丁氰橡胶的耐油特性及运用温度范围判断密封件的原料是否为丁氰橡胶。 

  2．硅橡胶（Si或VMQ）是以硅氧键单元(-si-o-si)为主链，以有机基为侧基的线性聚合物。   因为航空、航天等顶级工业的开展，迫切需求耐高温和耐低温的橡胶密封资料。早起运用的天然、丁氰、氯丁等通用橡胶已不能满足工业开展的需求，因而在20世纪40年代初期美国的两家公司开端投入出产二甲基硅橡胶，就是最早的硅橡胶。我国也在20世纪60年代初期研讨成功并投入出产。通过几十年的开展，硅胶的品种、功能及产值都有了极大的开展。   硅胶的首要特性： 

  1）耐热功能 硅胶的高温稳定功能好。能够在150℃下长时间运用，功能不会有显着改变；在200℃下可接连作业1万小时以上，甚至能够在350℃高温下短时刻运用。 

  2）耐寒功能 低苯基硅胶和中苯基硅胶在-60℃和-70℃时耐寒系数都在0.65以上具有杰出的低温弹性。而一般硅胶的运用温度都在-50℃。   3）耐油及耐化学介质功能 硅胶对乙醇、丙酮等极性溶剂和食物油等的耐受才能很好，只引起很小的胀大，力学功能根本不会下降；硅胶对低浓度的酸、碱、盐的耐受性也较好，在10%硫酸溶液中放置7天，体积改变率小于1%，力学功能根本不改变。但硅胶不耐浓硫酸、浓碱、四氯化碳及甲苯等非极性溶剂。   4）耐老化功能强，硅胶具有显着的耐臭氧功能和抗辐射才能是普通橡胶不能比较的。 

  5）介电功能 硅胶具有很高的体积电阻率（1014～1016Ω•cm）并且在很广泛的范围内其电阻值坚持稳定。适合作为高压条件下的绝缘资料。 

  6）阻燃功能 硅胶遇火不会马上焚烧，并且其焚烧发生有毒气体较少，焚烧后的产物会构成绝缘性陶瓷曾，因而硅胶还是优秀的阻燃资料。 

  归纳以上特性，硅胶被广泛运用于家用电器职业所运用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件；电子职业的密封件或橡胶零件，如手机按键、 DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等；与人体有触摸的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。 

  3．氟胶（FKM或Vtion）又称氟弹性体，是在主链和侧链碳原子上含有氟原子的高分子聚合物。 

  从20世纪50年代初期，美国和前苏联就开端含氟弹性体的开发。最早投入出产的是美国杜邦和3M公司的vtionA和Kel-F通过半个世纪的开展，氟弹性体在耐热，耐介质，耐低温和工艺等各个面取得了飞速开展，并构成系列产品。   氟胶有优异的耐热、耐臭氧和各种液压油料的功能。其在空气中的作业温度为-40～250℃，在液压油中的作业温度为-40～180℃。因为氟胶的加工，粘接和低温功能比通用橡胶差、价格也较贵重，所以多用于通用橡胶不能担任的高温介质中，但不适用于某些磷酸酯溶液。4．三元乙丙（EPDM）是乙烯、丙烯及少数非共轭双烯类烯烃的三元共聚物。   1957年意大利完成乙烯、丙烯二元共聚物橡胶（二元乙丙胶）的工业化出产。1963年美国杜邦公司在二元乙丙胶基础上加入少数非共轭的环状二烯作第三单体，组成出分子链上带有双键的低不饱满度三元乙丙。因为分子主链仍是饱满的，三元乙丙坚持了二元乙丙的优异功能，一起又完成了硫化的目的。   三元乙丙橡胶 具有优秀的耐臭氧功能，在臭氧浓度为1*10-6环境中2430小时仍不龟裂；具有很好的耐腐蚀性：对醇、酸、强碱、氧化剂、洗涤剂、动植物油、酮、和某些脂类都具有很好的稳定性（但在石油基燃油，液压油中胀大严峻，不能在触摸矿物油的环境中作业）；耐热功能优秀，能够在-60～120℃温度下长时间运用；具有很好的耐水功能和电绝缘才能。   三元乙丙橡胶本色为米黄色，弹性优秀。 

  5. 聚氨酯弹性体（PU）是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。1937年德国Otto Bayer教授首要发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化运用。聚氨酯弹性体运用温度范围在-45℃—110℃，可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗轰动性，特别是关于光滑油和燃料油均具有杰出的抗溶胀功能，具有“耐磨橡胶”之称。 

  聚氨酯弹性体具有优异的归纳功能，已广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、修建等工业部门. 

  6. 聚四氟乙烯(PTFE)   聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美称为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优秀的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀功能最佳资料之一，除熔融金属钠和液氟外，本领其它全部化学药品，在王水中煮沸也不起改变，广泛运用于各种需求抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高光滑不粘性、电绝缘性和杰出的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长时间作业）。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在出产过程中运用的原料之一全氟痛苦铵(PFOA)被以为或许具有致癌效果。   温度 -20～250℃（-4～＋482°F），答应骤冷骤热，或冷热替换操作。   压力 -0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2）   优点： 

  耐高温——运用作业温度达250℃。 

  耐低温——具有杰出的机械韧性；即便温度下降到-196℃，也可坚持5%的伸长率。  耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出慵懒、本领强酸强碱、水和各种有机溶剂。 

  耐气候——有塑料中最佳的老化寿数。

高光滑——是固体资料中摩擦系数最低者。 

  缺点： 

  弹性较差。