新闻动态

橡胶密封件性能比较

时间 : 2023-04-09 11:43:37 浏览量 : 146

通常密封件厂家所说的天然橡胶，是指从橡胶树上采集的天然乳胶经固化、干燥等工艺制成的固体。天然橡胶是以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物。分子式为（C5H8）N，橡胶烃（聚异戊二烯）含量90%以上，还含有少量蛋白质、脂肪酸、糖和灰分。

天然橡胶的物理性能。天然橡胶在室温下具有高弹性，微塑性，很好的机械强度，低滞后损耗，多次变形时发热量低，因此其柔韧性也很好，而且由于是非极性橡胶，所以其电绝缘性能良好。

天然橡胶的化学性质。由于不饱和双键的存在，天然橡胶是一种化学反应能力强的物质。光、热、臭氧、辐射、弯曲变形和铜、锰等金属能促进天然橡胶的老化。抗老化是天然橡胶的致命弱点。然而，含有抗氧化剂的天然橡胶在暴露于阳光下两个月后，有时在仓库中储存，却看不到太大的变化。三年后仍能正常使用。

中等强度的天然橡胶。天然橡胶具有较好的耐碱性，但耐酸性不强。由于天然橡胶是一种非极性橡胶，它只能承受一些极性溶剂，但在非极性溶剂中膨胀，因此其耐油性和耐溶剂性都很差。一般来说，碳氢化合物、卤代烃、二次流化碳、醚、高酮和高脂肪酸对天然橡胶都具有溶解性，但它们的溶解性受塑化程度的影响，而低酮、低醋和醇对天然橡胶的溶解性也有相同的影响。天然橡胶是非溶剂的。

(二)品种分类及质量标准

天然橡胶按形状可以分为两大类：固体天然橡胶(胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。在日常使用中，固体天然橡胶占了绝大部分的比例。

胶片按制造工艺和外形的不同，可分为烟片胶、风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟片胶是天然橡胶中最具代表性的种类，一直是用量大、使用广的一个胶种，烟片胶一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶。

颗粒胶(即规范胶)是按世界上统一的理化效能、目标来分级的，这些理化性能包含杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项，其间以杂质含量为主导性目标，依杂质之多少分为5L、 5、10、20及50等共五个等级。

上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级规范胶SCR5和进口烟片胶RSS3，其间国产一级规范胶SCR5通常也称为5号规范胶，履行国家技术监督局发布实施的天然橡胶GB/T8081—1999版别的各项质量目标。进口烟片胶RSS3履行世界橡胶质量与包装会议所确定的“天然橡胶等级的质量与包装世界规范”(绿皮书)(1979年版)。

(三)橡胶的主要用途

由于橡胶密封件具有一系列理化性能，特别是其优良的弹性、绝缘性、耐水性和塑性，经过适当的处理，还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等有价值的性能。因此，它具有广泛的应用前景。例如，日常生活中使用的雨鞋、温水袋和松紧带；医疗卫生行业使用的外科医生手套和血管；运输中使用的各种轮胎；工业中使用的输送带、输送带、耐酸碱手套；农业中使用的排水和灌溉软管和氨水袋；空气呼吸器。气象探测用lloon；科学实验用密封防震设备；国防用飞机、坦克等已成为火箭、人造地球卫星、航天器等先进科技产品不可缺少的原材料。目前，世界上已部分或全部生产了7万多种天然橡胶产品。

橡胶材质	概述	特性	用处
丁腈胶（NBR）	由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶。它的含量是影响丁腈橡胶功能的重要指针。并以优异的耐油性着称。	耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。耐热氧老化功能优于天然、丁苯等通用橡胶。耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的反抗才能较差。弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。电绝缘功能差，归于半导体橡胶，不宜作电绝缘资料运用。耐臭氧功能較差。加工功能較差。	用于制造触摸油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽面料，飞机油箱面料以及大型油囊等。可制造运送热物料的运输带。
乙丙胶（EPDM）	是由乙烯、丙烯为基础单体合成的共聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。	耐老化功能优异，被誉为“无龟裂”橡胶。优秀的耐化学药品功能。杰出的耐水、耐过热水及耐水蒸气性。优异的电绝缘功能。低密度和高填充特性。乙丙胶具有杰出的弹性和抗紧缩变形性。不耐油。硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍。自黏性和互黏性都很差，给加工工艺带来困难。	轿车零件:包含轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等。電氣製品:包含高、中、低壓電纜絕緣资料等。工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用处的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等。建筑资料:桥梁工程用橡胶制品，橡胶地砖等。其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。其运用寿命比其它通用橡胶高。
硅橡胶（VQM）	是指分子链中以Si—O单元为主，侧基为单价有机基团的一类弹性资料，总称为有机聚硅氧烷。	既耐高温又耐严寒，可在-100℃~300℃规模内坚持弹性。耐臭氧、耐天候老化功能优异。电绝缘性优秀。其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的改变较小。具有疏水外表特性和生理惰性，对人体无害。具有高透气性，其透气率较一般橡胶大10~100倍以上。物理机械功能较差，拉伸强度、撕裂强度、耐磨功能均比天然橡胶及其它合成橡胶低许多。	在航空、宇航、轿车、锻炼等工业部门中应用。还广泛用作医用资料。用于军工业、轿车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上，如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等。
氢化丁腈胶（HNBR）	为丁腈胶中经由氢化后去除部分双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈胶进步许多，其耐油性与丁腈橡胶附近。	较丁腈胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和紧缩变形的特性。在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具杰出的反抗性。可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。	轿车发动机系统之密封件。空调制冷业，可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件。
丙烯酸酯橡胶（ACM）	由Alkyl Ester Acrylate为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳。	适用于轿车传动油中。具有杰出的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能。对油品有极佳的反抗性。在机械强度、紧缩变形及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。	轿车传动系统及动力系统密封件。
丁苯胶（SBR）	是苯乙烯与丁二烯之共聚物，与天然橡胶比较，质量均匀、异物少，但机械强度则较弱，可与天然橡胶掺合运用。	低成本的非抗油性材质。杰出的抗水性，硬度70°以下具杰出弹力。高硬度时具较差的紧缩变形可运用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮。	广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、轿车零件、电线、电缆等橡胶制品。
氟素橡胶（FPM）	是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一类合成高分子弹性体。具有优异的耐高温、耐氧化、耐油和耐化学药性格，耐高温性优于硅橡胶。	有优异的耐高温功能(在200℃以下长期运用,能短期经受300℃以上的高温)，在橡胶资料中是最高的。有较好的耐油、耐化学腐蚀功能，可耐王水腐蚀，也是在橡胶资料中最好的。具有不延燃性，属自熄性橡胶。在高温、高空下的功能比其它橡胶都好，气密性接近于丁基橡胶。耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定。	广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及轿车、造船、化学、石油、电讯、外表机械等工业部门。
氟素硅胶（FLS）	为硅橡胶经氟化处理，其一般功能兼具有氟橡胶及硅橡胶的长处。	其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。适用于特别用处如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等。	太空、航天机件上
氯丁胶（CR）	是由2-氯-1，3-丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体。具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性。	较高的力学功能，拉伸强度较大与天然胶适当。优秀的耐老化（耐候，耐臭氧、耐热）功能。优异的的阻燃性。具有不自燃的特点。优秀的耐油、耐溶剂功能。杰出的黏合性。电绝缘性欠好。较差的低温功能，低温使橡胶失掉弹性，乃至发生开裂储存稳定性差。	用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等耐R12制冷剂的密封件。合适用来制造触摸大气、阳光、臭氧的零件。
丁基橡胶（IIR）	为异丁烯与少数Isoprenes聚合而成，保有少数不饱合基供加硫用。	对大部分一般气体具不渗透性。对阳光及臭氧具杰出的反抗性。可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。不宜与石油溶剂，胶火油和芳香氢一起运用。	可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
天然橡胶（NR）	是从植物中的汁液胶乳经加工制成的高弹性固体。	具有优秀的物理机械功能、弹性和加工功能。	广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等。的原料。适用制造减震零件、在轿车刹车油、醇等带氢氧根的液体中运用的制品。
聚氨酯胶（PU）	分子链中含有较多的氨基甲酸酯基团的弹性资料，其橡胶机械物性适当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比的。	拉伸强度比一切橡胶高。伸长率大。硬度规模宽。撕裂强度非常高，但随着温度升高而迅度下降。耐磨功能杰出，比天然橡胶高9倍。耐热性好，耐低温功能较好耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射功能佳，但在紫外线照射下易褪色。耐油性杰出。耐水性欠好。弹性比较高，但滞后热量大，只宜作低速运转及薄制品	广泛应用于轿车工业、机械工业、电气和外表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等范畴。

标签:

上一篇: 氟橡胶的结构特点和应用领域

下一篇: 阀门密封橡胶材料介绍

橡胶材质	概述	特性	用处
丁腈胶（NBR）	由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶。它的含量是影响丁腈橡胶功能的重要指针。并以优异的耐油性着称。	耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。耐热氧老化功能优于天然、丁苯等通用橡胶。耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的反抗才能较差。弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。电绝缘功能差，归于半导体橡胶，不宜作电绝缘资料运用。耐臭氧功能較差。加工功能較差。	用于制造触摸油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽面料，飞机油箱面料以及大型油囊等。可制造运送热物料的运输带。
乙丙胶（EPDM）	是由乙烯、丙烯为基础单体合成的共聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。	耐老化功能优异，被誉为“无龟裂”橡胶。优秀的耐化学药品功能。杰出的耐水、耐过热水及耐水蒸气性。优异的电绝缘功能。低密度和高填充特性。乙丙胶具有杰出的弹性和抗紧缩变形性。不耐油。硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍。自黏性和互黏性都很差，给加工工艺带来困难。	轿车零件:包含轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等。電氣製品:包含高、中、低壓電纜絕緣资料等。工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用处的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等。建筑资料:桥梁工程用橡胶制品，橡胶地砖等。其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。其运用寿命比其它通用橡胶高。
硅橡胶（VQM）	是指分子链中以Si—O单元为主，侧基为单价有机基团的一类弹性资料，总称为有机聚硅氧烷。	既耐高温又耐严寒，可在-100℃~300℃规模内坚持弹性。耐臭氧、耐天候老化功能优异。电绝缘性优秀。其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的改变较小。具有疏水外表特性和生理惰性，对人体无害。具有高透气性，其透气率较一般橡胶大10~100倍以上。物理机械功能较差，拉伸强度、撕裂强度、耐磨功能均比天然橡胶及其它合成橡胶低许多。	在航空、宇航、轿车、锻炼等工业部门中应用。还广泛用作医用资料。用于军工业、轿车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上，如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等。
氢化丁腈胶（HNBR）	为丁腈胶中经由氢化后去除部分双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈胶进步许多，其耐油性与丁腈橡胶附近。	较丁腈胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和紧缩变形的特性。在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具杰出的反抗性。可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。	轿车发动机系统之密封件。空调制冷业，可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件。
丙烯酸酯橡胶（ACM）	由Alkyl Ester Acrylate为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳。	适用于轿车传动油中。具有杰出的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能。对油品有极佳的反抗性。在机械强度、紧缩变形及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。	轿车传动系统及动力系统密封件。
丁苯胶（SBR）	是苯乙烯与丁二烯之共聚物，与天然橡胶比较，质量均匀、异物少，但机械强度则较弱，可与天然橡胶掺合运用。	低成本的非抗油性材质。杰出的抗水性，硬度70°以下具杰出弹力。高硬度时具较差的紧缩变形可运用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮。	广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、轿车零件、电线、电缆等橡胶制品。
氟素橡胶（FPM）	是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一类合成高分子弹性体。具有优异的耐高温、耐氧化、耐油和耐化学药性格，耐高温性优于硅橡胶。	有优异的耐高温功能(在200℃以下长期运用,能短期经受300℃以上的高温)，在橡胶资料中是最高的。有较好的耐油、耐化学腐蚀功能，可耐王水腐蚀，也是在橡胶资料中最好的。具有不延燃性，属自熄性橡胶。在高温、高空下的功能比其它橡胶都好，气密性接近于丁基橡胶。耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定。	广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及轿车、造船、化学、石油、电讯、外表机械等工业部门。
氟素硅胶（FLS）	为硅橡胶经氟化处理，其一般功能兼具有氟橡胶及硅橡胶的长处。	其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。适用于特别用处如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等。	太空、航天机件上
氯丁胶（CR）	是由2-氯-1，3-丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体。具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性。	较高的力学功能，拉伸强度较大与天然胶适当。优秀的耐老化（耐候，耐臭氧、耐热）功能。优异的的阻燃性。具有不自燃的特点。优秀的耐油、耐溶剂功能。杰出的黏合性。电绝缘性欠好。较差的低温功能，低温使橡胶失掉弹性，乃至发生开裂储存稳定性差。	用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等耐R12制冷剂的密封件。合适用来制造触摸大气、阳光、臭氧的零件。
丁基橡胶（IIR）	为异丁烯与少数Isoprenes聚合而成，保有少数不饱合基供加硫用。	对大部分一般气体具不渗透性。对阳光及臭氧具杰出的反抗性。可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。不宜与石油溶剂，胶火油和芳香氢一起运用。	可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
天然橡胶（NR）	是从植物中的汁液胶乳经加工制成的高弹性固体。	具有优秀的物理机械功能、弹性和加工功能。	广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等。的原料。适用制造减震零件、在轿车刹车油、醇等带氢氧根的液体中运用的制品。
聚氨酯胶（PU）	分子链中含有较多的氨基甲酸酯基团的弹性资料，其橡胶机械物性适当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比的。	拉伸强度比一切橡胶高。伸长率大。硬度规模宽。撕裂强度非常高，但随着温度升高而迅度下降。耐磨功能杰出，比天然橡胶高9倍。耐热性好，耐低温功能较好耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射功能佳，但在紫外线照射下易褪色。耐油性杰出。耐水性欠好。弹性比较高，但滞后热量大，只宜作低速运转及薄制品	广泛应用于轿车工业、机械工业、电气和外表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等范畴。

主营橡胶密封件、密封圈生产、密封件定制

24小时咨询热线

新闻动态

最新资讯

新闻动态

橡胶密封件性能比较

相关新闻