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​热硫化硅橡胶的品种和特性有哪些?

时间 : 2018-12-27 09:16:48 浏览量 : 43

热硫化硅橡胶的品种和特性


密封件厂家 告诉你热硫化硅橡胶是指具有高相对分子质量(400000-600000)的硅橡胶。以有机过氧化物为硫化剂,通过加热将有机过氧化物分解为自由基,与橡胶的有机侧自由基交联得到硫化胶。


2.1品种和特征


热硫化硅橡胶是最早的一种橡胶密封件。硅橡胶的种类很多,按其化学成分可分为以下七类。


(1)二甲基硅橡胶

聚二甲基硅氧烷橡胶是最古老的硅橡胶品种。

在-60-250℃温度范围内具有良好的弹性。由于硫化活性低、工艺性能差、二次硫化时厚壁制品易起泡、高温压缩变形大等缺点,甲基乙烯基硅橡胶已取代少量目前织物涂层。


(2)甲基乙烯基硅橡胶

甲基乙烯基聚硅氧烷橡胶是乙烯基硅橡胶的简称。乙烯基摩尔分数一般为0.001-0.003。少量不饱和乙烯基的引入大大改善了硫化工艺和产品性能,特别是耐热老化性和耐高温压缩变形性。在硅橡胶生产中,甲基乙烯基硅橡胶的生产规模最大,应用最广,品种和品牌最多。除了广泛使用的通用橡胶材料外,还有各种具有加工特性的专用硅橡胶和硅橡胶(如高强度硅橡胶、低压永久变形硅橡胶、导电硅橡胶、导热硅橡胶、无二次拉伸硅橡胶等)。日常硫化,颗粒硅橡胶等)也用它。在此基础上进行加工协调。


(3)甲基乙烯基苯基硅橡胶

甲基乙烯基苯基聚硅氧烷橡胶是将二苯基硅氧烷(或甲基苯基硅氧烷)引入到乙烯基硅橡胶的分子链中,制成的一种苯基硅橡胶。当苯基的摩尔分数为0.05-0.10时,称为低苯基硅橡胶。此时,橡胶的硬化温度降至最低值(-115℃),使其具有最佳的耐低温性和弹性,低于-100℃。随着苯摩尔分数的增加,分子链的刚性增加,结晶温度升高。

当苯基的摩尔分数在0.15~0.25之间时,它统称为中苯基硅橡胶,具有阻燃特性。当苯基摩尔分数大于0130时,统称为高苯基硅橡胶,具有优异的耐辐射性。苯基硅橡胶的应用要求耐低温、耐烧蚀、耐高能辐射、绝热等场合。中苯基、高苯基硅橡胶由于加工困难、物理性能差,限制了其生产和应用。


(4)甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶

甲基乙烯基三氟丙基聚硅氧烷橡胶是氟硅橡胶的简称,它把氟烷基(通常为三氟丙基)引入到乙烯基硅橡胶的分子链中。它具有优异的耐油性和耐溶剂性。例如,对于脂肪烃、芳香烃和氯化烃溶剂、各种石油基燃料油、润滑油、液压油和一些合成油,它们的工作温度在-50~250℃之间,并且它们在室温和高温下的稳定性良好。


(5)苯硅橡胶和苯醚硅橡胶

苯硅橡胶和苯醚硅橡胶(苯硅橡胶和苯醚硅橡胶)是分子链中含有苯或苯醚链段的硅橡胶新品种。它们是为满足核电设备和导航技术的要求而开发的。其主要特点是抗拉强度高,耐高温(300℃以上),但耐冷性不如低苯。硅基橡胶。


(6)腈硅橡胶

腈基硅橡胶是在分子链中含有甲基-β-腈基乙基硅氧烷或甲基-γ-腈基丙基硅氧烷链的弹性体。其主要特点与氟硅橡胶相似,即耐油、耐溶剂、耐低温性好。但由于聚合条件下腈基水解的因素,使得原橡胶的重现性较差,限制了其应用和发展。


(7)硅硼橡胶

硼硅橡胶是在分子主链上具有十硼烷笼结构的新型硅橡胶。它具有较高的耐热老化性能,可在400℃下长期工作,可在420-480℃下连续工作数小时,同时在-54℃下保持弹性,适用于高速飞行器和航天器的密封材料。20世纪60年代后期,美国出现了一系列硅硼橡胶产品,但70年代以后很少有报道,其主要原因可能是橡胶的工艺性能和硫化胶的弹性差,碳硼的合成复杂、有毒、昂贵。


热硫化硅橡胶是以生橡胶或硫化胶的形式销售的。一般来说,它是由橡胶材料制成的,具有各种特性,供用户选择。根据不同的特点,可分为以下几类:


(1)一般类型(一般强度类型)。由乙烯基硅橡胶和增强剂组成的硫化胶的物理性能中等,是一种用量最大、通用性最强的化合物。

(2)高强度型。采用气相二氧化硅或比表面积较大的改性二氧化硅作为增强剂,通过添加合适的加工助剂和专用添加剂,改善乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶的交联结构和撕裂强度。

(3)耐高温型。采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,可以适当选择增强剂和耐热添加剂的类型,生产耐高温300~350℃的硅橡胶。

(4)低温型。采用低苯基硅橡胶,脆性温度达到-120℃,在-90℃仍具有弹性。

(5)低压缩永久变形。主要采用乙烯基硅橡胶,以乙烯基有机过氧化物为硫化剂。当压缩率为30%时,硅橡胶在150℃(普通硅橡胶的20%-30%)下压缩24-72小时后永久变形为7.0%-15%。

(6)电线和电缆类型。主要采用乙烯基硅橡胶,选用电绝缘性能良好的气相二氧化硅作为增强剂,具有良好的挤出工艺性能。

(7)耐油、耐溶剂。氨硅橡胶主要用途,一般分为两类:通用型和高强度型。

(8)阻燃。以卤素或铂化合物为阻燃剂的乙烯基硅橡胶具有良好的阻燃性能。

(9)导电型。以乙烯基硅橡胶、乙炔炭黑或金属粉末为填料,采用高温硫化或模压硫化的方法,可以得到体积电阻率为2.0~100_.cm的硅橡胶。

(10)热收缩型。加入一定熔融或软化温度的热塑性材料,乙烯基硅橡胶的热收缩率可达35%-50%。


不需要二次硫化。通过控制原料橡胶和复合剂的pH值,添加特殊添加剂,制备了高乙烯含量的乙烯基硅橡胶。

(11)海绵型。在乙烯基硅橡胶中加入亚硝基化合物、偶氮化合物和重氮化合物可以制备出均匀的发泡海绵。


此外,导热硅橡胶、荧光硅橡胶和医用级混合物也销往国外。


随着硅橡胶应用的不断发展,橡胶材料的品种和品牌日益增多,过多的品牌会造成生产、储存、运输和销售的混乱。一些工厂已将几个品种分成几种典型的基础橡胶和几种有特色的添加剂(包括颜料、硫化剂等)出售。用户可以根据自己的需要,采用一定的配方和混合工艺进行混合,得到最终产品。


该方法不仅使品种简单明了,而且提高了密封件定制的批量生产、质量稳定、成本低的竞争力。


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