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橡胶密封圈的制造方法和工艺描述

时间 : 2018-12-27 09:01:23 浏览量 : 43

橡胶密封圈的制造方法和工艺描述:


1。原橡胶成型

橡胶密封件加工工艺对原橡胶的塑性有一定的要求。为了满足各种工艺性能,必须对原料橡胶进行成型。然而,大多数合成橡胶在合成过程中控制着原料橡胶的初始塑性。它可以直接混合而不用增塑。另外,天然橡胶、硬质丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶等需要适量塑料。增塑可降低橡胶的可钻性,使混合剂易于混合。增塑可以改善橡胶的流变性能,减少口胀和压延收缩。增塑还可以提高橡胶的溶解性和成型可钻性。模制必须适中。过成型会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨性和耐老化性。塑性主要取决于共混物的工艺性能和产品的性能要求。生胶塑化通常是在开放式橡胶混合机上进行的,但也可以在封闭式橡胶混合机上进行。


2、合作

根据实际配方中原料橡胶和各种复合剂的用量,进行精确称重。


3。混合

密封件厂家 告诉你在橡胶混合机中将各种混合剂和生橡胶压制成共混物的过程称为混合。混炼不仅是生胶与混炼剂之间的简单机械混炼过程,而且是各组分润湿、分散、吸附、合并形成具有复杂网络结构的胶体分散体的物理化学过程。事实上,这是一个橡胶改性的过程。在整个橡胶加工过程中,共混胶的质量对胶料的进一步加工和最终产品的性能具有决定性的影响。混合是容易产生质量波动的过程之一。如果搅拌不好,混合物会不均匀分散,塑性波动,甚至出现焦烧、结霜等现象,导致硫化胶和成品性能下降。混合可以在开式磨机或内部混合机中进行。对于规模小、批量小、品种变化频繁的橡胶胶料,多采用搅拌机搅拌。此外,该混炼机特别适合于制备海绵橡胶、硬质橡胶、丁眼橡胶、常压橡胶等特殊橡胶材料。与混炼操作相比,混炼过程机械化,劳动强度降低,混炼时间缩短,生产效率提高。用内混机混炼的橡胶在加速剂和硫化剂精制机上加工前必须停放4-8小时。


4。半成品的制备

密封件定制 O形橡胶密封件的生产目前仍以模压为主。为了提高生产效率、产品质量、减少浪费,有必要对半成品进行预加工。传统的平板硫化半成品的制造工艺是将合格的橡胶经过充分精炼后压成薄膜,切成条状、块状。对于体积大或尺寸大的产品,在挤出机L中,橡胶绳可按要求规格挤出成橡胶绳,切成一定长度,接头在45处搭接,制成半成品O形圈。近年来,国内许多厂家采用精密预成型机生产O形圈等半成品。这不仅提高了生产效率,而且保证了半成品的体积和重量的精度,提高了橡胶制品的生产工艺水平。半成品采用注塑机生产,无需特殊准备,只需将压制好的橡胶条直接送料。


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橡胶密封件制品常用材料有一下几种:


◇丁腈橡胶:因此,耐油密封产品主要采用丁腈橡胶为主。丁腈橡胶(NBR)具有优异的耐燃油和芳香族溶剂性能,但不耐酮、酯和氯化氢。 

   

◇氯丁橡胶:氯丁橡胶还具有良好的耐无机酸的腐蚀性。另外,氯丁橡胶具有良好的柔韧性和防渗性,可制成隔膜和真空密封制品。氯丁橡胶具有良好的耐油性和耐溶剂性。对齿轮油和变压器油有很好的抵抗力,但对芳香油不敏感。氯丁橡胶还具有优良的耐候性和耐臭氧老化性。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上,门窗密封件通常由氯丁橡胶制成。   


◇天然橡胶:与大多数合成橡胶相比,天然橡胶具有良好的综合性能、耐寒性、高回弹性和耐磨性。天然橡胶不耐矿物油,但在植物油和酒精中是稳定的。在由正丁醇和精炼蓖麻油组成的制动液液压制动系统中,作为密封件的橡胶碗由天然橡胶制成,通常密封剂也由天然橡胶制成。


氟橡胶:氟橡胶具有优异的耐热性(200-250℃),耐油,可用于制造气缸套密封圈、橡胶碗和旋转唇形密封圈,可显著提高使用时间。

     

◇硅橡胶 :硅橡胶具有优异的耐高低温、耐臭氧、耐气候老化性能。在-70-260℃的工作温度范围内,可保持其独特的使用弹性、耐臭氧、耐候性等优点。适用于制造热机械中需要的密封垫片,如强光源灯罩密封垫片、阀垫片等。由于硅橡胶不耐油、耐高温。机械强度高,价格昂贵,不适合制作耐油密封制品。


三元乙丙橡胶 :三元乙丙橡胶主链为全饱和直链结构,无双键,侧链为二烯京,可采用硫磺硫化。乙丙二烯单体(EPDM)橡胶具有优异的耐老化性、耐臭氧性、耐候性、耐热性(可长期在120℃使用)、耐化学性(如醇、酸、碱、氧化剂),但对脂肪族和芳香族溶剂不耐腐蚀。乙丙二烯单体(EPDM)在橡胶中具有最低的密度和较高的填充性能,但缺乏自粘和互粘性能。此外,三元乙丙橡胶具有优异的耐蒸汽性,可用于制造蒸汽隔膜等密封产品。乙丙二烯单体(EPDM)橡胶已广泛用于生产洗衣机、电视配件、门窗密封件或多种复合型材的胶带。

    

◇聚氨脂橡胶 :聚氨酯橡胶具有优良的耐磨性和良好的抗渗性,其温度范围为-20-80℃。此外,它具有中等的耐油性、耐氧性和耐臭氧老化性,但不耐酸碱、耐水、耐蒸汽和酮。适用于制造各种橡胶密封产品,如油封、O形圈密封和隔膜。 

       

◇氯醚橡胶:氯醚橡胶具有丁腈橡胶、氯丁橡胶和丙烯酸酯橡胶的优点。其耐油、耐热、耐臭氧、耐火、耐碱、耐水、耐有机溶剂等性能优良,工艺性能好,耐寒性差。在温度不太低的条件下,氯醚橡胶仍然是油封、各种密封圈、垫圈、隔膜、防尘罩等密封产品的良好材料。 

    

◇丙烯酸酯橡胶 :丙烯酸橡胶具有耐热油(矿物油、润滑油和燃料油),特别是油在高温下的稳定性,一般可达175℃,间隙使用或短时间内可耐温200℃。其缺点是耐寒性差。因此,它适用于在非寒冷地区制造耐高温的油封,但不适用于在高温下承受拉伸或压缩应力的密封产品


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