橡胶密封件的使用寿命有多久

橡胶密封件的使用寿命一般分为长寿命、中寿命和短寿命。例如，当旋转轴唇形密封圈的寿命大于1000小时时，可以称为长寿命；当旋转轴唇形密封圈的寿命为400-600小时时，开始泄漏，称为中寿命；当旋转轴唇形密封圈的寿命小于100小时时，称为短寿命。这种径向唇形密封，使用寿命超过1000小时，使用寿命为400～800小时，使用寿命小于100小时。

选择合适的橡胶密封件，可使橡胶密封件的使用寿命达到中、长寿命。此时，密封失效的主要原因是橡胶材料的老化或密封唇的磨损。使用寿命小于100小时的密封失效，通常是密封结构、弹性体或轴表面粗糙度选择不当。

径向唇形密封环的压力面为唇形，使唇缘与密封面充分接触，产生密封效果。广泛应用于往复式液压缸的动态密封。

旋转轴唇形密封圈，又称油封，主要用于低压流体介质的旋转轴密封。其功能是防止介质沿轴线泄漏以及外部灰尘和杂质的侵入。

密封件厂家告诉你影响橡胶密封失效的主要因素

实际上，没有特别的技能可以使用。你早就知道了。当你使用它时，你应该注意这些问题。

1。首先，我们需要选择合适的密封材料和液压油，我认为这是关键。

2。同心度精度高，材料质量好，表面粗糙度好，可延长使用寿命。

3。建议安装套筒或薄垫圈以保护密封，以免卷曲和扭曲唇缘，导致弹簧滑出。

4。在液压缸中，经常采用轧制工艺，不仅改善了表面的粗糙度，而且进行了冷加工硬化处理，延长了密封环的使用寿命。

5。对橡胶密封件表面进行润滑，防止颗粒侵入是非常重要的。使用规定的机油和正确的安装方法也很重要。

我不知道上述方法是否适合您。你可以找到制造商来购买这些问题。有技术人员帮你解决。

其他因素：

(1)工作温度和环境条件

系统内的油工作温度和密封件周围的温度过高，容易引起橡胶的软化、膨胀、硬化、开裂。此外，恶劣的外部环境和较多的灰尘将导致密封唇部不同程度的磨损。

(2)溶解在系统中的空气

如果系统中有空气，油中就会有大量气泡。当气泡到达密封的内压面时，会迅速释放出大量的能量，对密封唇部造成严重的损伤。此外，如果系统中油蒸气过多，压力和温度达到一定值，就会引起油的“自燃”，导致支撑环、防挤环和密封橡胶的烧蚀或熔化。局部碳化等损坏密封件。