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139-1341-3721橡胶密封件的使用寿命有多久
橡胶密封件的使用寿命一般分为长寿命、中寿命和短寿命。例如,当旋转轴唇形密封圈的寿命大于1000小时时,可以称为长寿命;当旋转轴唇形密封圈的寿命为400-600小时时,开始泄漏,称为中寿命;当旋转轴唇形密封圈的寿命小于100小时时,称为短寿命。这种径向唇形密封,使用寿命超过1000小时,使用寿命为400~800小时,使用寿命小于100小时。
选择合适的橡胶密封件,可使橡胶密封件的使用寿命达到中、长寿命。此时,密封失效的主要原因是橡胶材料的老化或密封唇的磨损。使用寿命小于100小时的密封失效,通常是密封结构、弹性体或轴表面粗糙度选择不当。
径向唇形密封环的压力面为唇形,使唇缘与密封面充分接触,产生密封效果。广泛应用于往复式液压缸的动态密封。
旋转轴唇形密封圈,又称油封,主要用于低压流体介质的旋转轴密封。其功能是防止介质沿轴线泄漏以及外部灰尘和杂质的侵入。
密封件厂家告诉你影响橡胶密封失效的主要因素
实际上,没有特别的技能可以使用。你早就知道了。当你使用它时,你应该注意这些问题。
1。首先,我们需要选择合适的密封材料和液压油,我认为这是关键。
2。同心度精度高,材料质量好,表面粗糙度好,可延长使用寿命。
3。建议安装套筒或薄垫圈以保护密封,以免卷曲和扭曲唇缘,导致弹簧滑出。
4。在液压缸中,经常采用轧制工艺,不仅改善了表面的粗糙度,而且进行了冷加工硬化处理,延长了密封环的使用寿命。
5。对橡胶密封件表面进行润滑,防止颗粒侵入是非常重要的。使用规定的机油和正确的安装方法也很重要。
我不知道上述方法是否适合您。你可以找到制造商来购买这些问题。有技术人员帮你解决。
其他因素:
(1)工作温度和环境条件
系统内的油工作温度和密封件周围的温度过高,容易引起橡胶的软化、膨胀、硬化、开裂。此外,恶劣的外部环境和较多的灰尘将导致密封唇部不同程度的磨损。
(2)溶解在系统中的空气
如果系统中有空气,油中就会有大量气泡。当气泡到达密封的内压面时,会迅速释放出大量的能量,对密封唇部造成严重的损伤。此外,如果系统中油蒸气过多,压力和温度达到一定值,就会引起油的“自燃”,导致支撑环、防挤环和密封橡胶的烧蚀或熔化。局部碳化等损坏密封件。
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